La tecnologia di saldatura in plastica ad ultrasuoni ha prospettive di applicazioni sempre più estese nel settore medico, che possono migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione e può anche portare più comodità al settore delle cure mediche.
Strumenti chirurgici
Quando si alloggiano componenti elettronici, è necessario garantire funzioni interne sensibili. Per i componenti con contorni complessi, come alloggi per maneggevoli per strumenti chirurgici, la saldatura ad ultrasuoni può fornire una soluzione precisa e stabile.
Doldings and Bandages
L'ecografia è in grado di laminare o perforare insieme i diversi materiali nelle medicazioni mediche, rendendoli traspiranti, sterili e morbidi. L'introduzione di una piccola energia durante la saldatura ad ultrasuoni non danneggerà l'assorbenza e la sensazione del prodotto.
Maschere protettive respiratorie
La saldatura a macchina ad ultrasuoni rende la maschera più morbida e confortevole. Anche nel caso della produzione continua ad alta velocità, la struttura multistrato può essere saldamente collegata per ottenere una migliore traspirabilità. Collega anche facilmente le cinghie elastiche.
Contenitori medici
Per i prodotti medici, la loro funzionalità è fondamentale. Le saldature a livello ultrasonicamente sigillabili e senza rientranza soddisfano i requisiti dei prodotti medici, come la saldatura di filtri di sangue o dialisi.
Nave filtro
Ha le caratteristiche della resistenza ad alta temperatura, della resistenza alla corrosione e dell'elevata resistenza all'impatto. Il processo di produzione ha requisiti elevati sulla tenuta dell'aria. Le vibrazioni meccaniche ad alta frequenza ad alta frequenza vengono applicate al prodotto per causare attrito ad alta velocità tra le due parti del prodotto in plastica. Buon giunzione.
Membrane e articolazioni semipermeabili
Sia la saldatura o l'incorporamento di membrane semi-permeabili o film sottili sono sfide che sta facendo la tecnologia di saldatura ad ultrasuoni. Questa tecnologia garantisce funzionalità senza restrizioni, la tenuta e la pulizia richieste, raggiungendo al contempo un elevato throughput.
1. Nessun inquinamento: la saldatura in plastica ad ultrasuoni non richiede l'uso di adesivi e non produce inquinanti come gas di scarto, acque reflue e residui di rifiuti, quindi può mantenere puliti i dispositivi medici.
2. Affidabilità elevata: la saldatura in plastica ad ultrasuoni può realizzare la saldatura in plastica complessiva, che non solo può garantire l'integrità e la tenuta del prodotto, ma migliorare anche la fermezza del prodotto e renderlo più durevole.
3. Elevata efficienza di produzione: l'ultrasonica per saldatura in plastica può realizzare un rapido riscaldamento e raffreddamento, il che rende la velocità di produzione più veloce e migliora quindi l'efficienza di produzione.
4. Funzionamento semplice: l'ultrasonica per saldatura in plastica richiede solo un funzionamento e una manutenzione semplici e non richiede competenze professionali, che facilita anche il funzionamento e
