초음파 플라스틱 용접 기술은 의료 산업에서 점점 더 광범위한 응용 전망을 가지고 있으며, 이는 제품 품질과 생산 효율성을 향상시킬 수 있고 의료 산업에 더 많은 편의성을 가져올 수 있습니다.
수술 도구
전자 부품을 수용할 때 민감한 내부 기능을 보호해야 합니다.수술 기구용 핸들 하우징과 같이 윤곽이 복잡한 부품의 경우 초음파 용착은 정확하고 안정적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
드레싱 및 붕대
초음파는 의료용 드레싱의 다양한 재료를 함께 적층하거나 천공하여 통기성, 멸균성 및 부드러움을 제공할 수 있습니다.초음파 용접 시 작은 에너지가 유입되어도 제품의 흡수성과 촉감이 손상되지 않습니다.
호흡기 보호 마스크
초음파 용접으로 마스크가 더욱 부드럽고 편안해집니다.고속 연속 생산의 경우에도 다층 구조가 견고하게 연결되어 통기성이 향상됩니다.또한 탄성 스트랩을 쉽게 부착할 수 있습니다.
의료 용기
의료 제품의 경우 기능이 매우 중요합니다.초음파로 밀봉 가능하고 압입이 없는 용접은 혈액 또는 투석 필터 용접과 같은 의료 제품의 요구 사항을 충족합니다.
필터 용기
그것은 고온 저항, 내식성 및 높은 충격 강도의 특성을 가지고 있습니다.생산 공정에는 기밀성에 대한 요구 사항이 높습니다.초음파 고주파 기계적 진동을 제품에 가해 플라스틱 제품의 두 부분 사이에 고속 마찰을 일으킵니다.좋은 접합.
반투과성 막 및 관절
반투막 또는 박막을 용접하거나 삽입하는 것은 초음파 용접 기술이 해결해야 할 과제입니다.이 기술은 높은 처리량을 달성하는 동시에 무제한 기능, 필요한 견고성 및 청결성을 보장합니다.
1. 무공해 : 초음파 플라스틱 용접은 접착제의 사용이 필요하지 않으며, 폐가스, 폐수, 폐잔류물 등의 오염물질이 발생하지 않아 의료기기를 청결하게 유지할 수 있습니다.
2. 높은 신뢰성: 초음파 플라스틱 용접은 전반적인 플라스틱 용접을 실현할 수 있어 제품의 무결성과 밀봉을 보장할 뿐만 아니라 제품의 견고성을 향상시키고 내구성을 높일 수 있습니다.
3. 높은 생산 효율성 : 초음파 플라스틱 용접은 급속 가열 및 냉각을 실현하여 생산 속도를 높이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
4. 간단한 조작: 초음파 플라스틱 용접에는 간단한 조작 및 유지보수만 필요하며 전문적인 기술이 필요하지 않으므로 조작 및 유지보수도 용이합니다.
