La tecnologia di saldatura della plastica a ultrasuoni ha prospettive di applicazione sempre più ampie nel settore medico, che può migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva e può anche portare maggiore comodità al settore dell'assistenza medica.
Strumenti chirurgici
Quando si alloggiano componenti elettronici, è necessario proteggere le funzioni interne sensibili.Per componenti dai contorni complessi, come ad esempio gli alloggiamenti delle impugnature per strumenti chirurgici, la saldatura a ultrasuoni può fornire una soluzione precisa e stabile.
Medicazioni e Bende
Gli ultrasuoni sono in grado di laminare o perforare insieme i diversi materiali delle medicazioni mediche, rendendoli traspiranti, sterili e morbidi.L'introduzione di una piccola energia durante la saldatura a ultrasuoni non danneggerà l'assorbenza e la sensazione al tatto del prodotto.
Maschere protettive per le vie respiratorie
La saldatura ad ultrasuoni rende la maschera estremamente morbida e confortevole.Anche in caso di produzione continua ad alta velocità, la struttura multistrato può essere saldamente collegata tra loro per ottenere una migliore traspirabilità.Attacca facilmente anche le cinghie elastiche.
Contenitori medici
Per i prodotti medici, la loro funzionalità è fondamentale.Le saldature sigillabili ad ultrasuoni e prive di rientranze soddisfano i requisiti dei prodotti medici, come la saldatura di filtri per sangue o dialisi.
Recipiente filtrante
Ha le caratteristiche di resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione ed elevata resistenza agli urti.Il processo di produzione ha requisiti elevati di tenuta all'aria.Al prodotto viene applicata una vibrazione meccanica ultrasonica ad alta frequenza per provocare un attrito ad alta velocità tra le due parti del prodotto in plastica.Buona giunzione.
Membrane e giunti semipermeabili
Che si tratti di saldare o incorporare membrane semipermeabili o film sottili, queste sono le sfide che la tecnologia di saldatura a ultrasuoni deve affrontare.Questa tecnologia garantisce funzionalità illimitata, tenuta e pulizia richieste, garantendo allo stesso tempo un'elevata produttività.
1. Nessun inquinamento: la saldatura della plastica a ultrasuoni non richiede l'uso di adesivi e non produce sostanze inquinanti come gas di scarico, acque reflue e residui di rifiuti, quindi può mantenere puliti i dispositivi medici.
2. Elevata affidabilità: la saldatura di plastica ad ultrasuoni può realizzare una saldatura di plastica complessiva, che non solo può garantire l'integrità e la tenuta del prodotto, ma anche migliorare la fermezza del prodotto e renderlo più durevole.
3. Elevata efficienza produttiva: la saldatura plastica ad ultrasuoni può realizzare un riscaldamento e un raffreddamento rapidi, il che rende la velocità di produzione più veloce e quindi migliora l'efficienza produttiva.
4. Funzionamento semplice: la saldatura di plastica a ultrasuoni richiede solo un funzionamento e una manutenzione semplici e non richiede competenze professionali, il che facilita anche il funzionamento e
