Tehnologia de sudare cu ultrasunete a plasticului are perspective de aplicare din ce în ce mai extinse în industria medicală, ceea ce poate îmbunătăți calitatea produsului și eficiența producției și poate aduce, de asemenea, mai multă comoditate industriei de îngrijire medicală.
Instrumente chirurgicale
Atunci când găzduiesc componente electronice, funcțiile interne sensibile trebuie asigurate.Pentru componentele cu contururi complexe, cum ar fi carcasele mânerelor pentru instrumente chirurgicale, sudarea cu ultrasunete poate oferi o soluție precisă și stabilă.
Pansamente și bandaje
Ecografia este capabilă să lamineze sau să perforeze împreună diferitele materiale din pansamentele medicale, făcându-le respirabile, sterile și moi.Introducerea unei mici energie în timpul sudării cu ultrasunete nu va deteriora absorbția și senzația produsului.
Măști de protecție respiratorie
Sudarea cu ultrasunete face masca foarte moale și confortabilă.Chiar și în cazul producției continue de mare viteză, structura cu mai multe straturi poate fi conectată ferm împreună pentru a obține o mai bună respirabilitate.De asemenea, atașează cu ușurință curelele elastice.
Recipiente medicale
Pentru produsele medicale, funcționalitatea lor este critică.Sudurile sigilabile cu ultrasunete și fără indentări îndeplinesc cerințele produselor medicale, cum ar fi sudarea filtrelor de sânge sau de dializă.
Vas filtrant
Are caracteristici de rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și rezistență ridicată la impact.Procesul de producție are cerințe ridicate privind etanșeitatea la aer.Vibrația mecanică cu ultrasunete de înaltă frecvență este aplicată produsului pentru a provoca frecare de mare viteză între cele două părți ale produsului din plastic.Îmbinare bună.
Membrane și articulații semipermeabile
Indiferent dacă sudarea sau încorporarea membranelor semi-permeabile sau a peliculelor subțiri sunt provocări la care tehnologia de sudare cu ultrasunete le face.Această tehnologie garantează funcționalitate nerestricționată, etanșeitatea și curățenia necesare, obținând în același timp un randament ridicat.
1. Fără poluare: sudarea cu ultrasunete a plasticului nu necesită utilizarea adezivilor și nu produce poluanți precum gazele reziduale, apa uzată și reziduurile reziduale, astfel încât să poată menține dispozitivele medicale curate.
2. Fiabilitate ridicată: sudarea cu ultrasunete a plasticului poate realiza sudarea globală a plasticului, care nu numai că poate asigura integritatea și etanșarea produsului, ci și îmbunătățește fermitatea produsului și îl face mai durabil.
3. Eficiență ridicată a producției: sudarea cu ultrasunete din plastic poate realiza încălzirea și răcirea rapidă, ceea ce face ca viteza de producție să fie mai rapidă și, astfel, îmbunătățește eficiența producției.
4. Operare simplă: sudarea cu ultrasunete a plasticului necesită doar operare și întreținere simplă și nu necesită abilități profesionale, ceea ce facilitează, de asemenea, funcționarea și
