超音波プラスチック溶着技術は医療業界でますます広範な応用が期待されており、製品の品質と生産効率を向上させることができ、また医療業界にさらなる利便性をもたらすことができます。
手術器具
電子部品を収納する場合、デリケートな内部機能を確保する必要があります。手術器具のハンドルハウジングなど、複雑な輪郭を持つコンポーネントの場合、超音波溶接は正確で安定したソリューションを提供できます。
包帯と包帯
超音波は、医療用包帯のさまざまな素材を積層または穿孔することができ、通気性があり、無菌で柔らかいものにすることができます。超音波溶着中にわずかなエネルギーが加えられても、製品の吸収性や感触が損なわれることはありません。
呼吸器保護マスク
超音波溶着によりマスクは非常に柔らかく快適になります。高速連続生産でも多層構造を強固に結合することができ、より優れた通気性を実現します。伸縮性のあるストラップも簡単に取り付けられます。
医療用容器
医療製品にとって、その機能は非常に重要です。超音波シール可能で圧痕のない溶接は、血液や透析フィルターの溶接などの医療製品の要件を満たします。
濾過容器
高温耐性、耐食性、高い衝撃強度の特性を持っています。製造プロセスでは気密性が高度に要求されます。超音波高周波機械振動を製品に加えて、プラスチック製品の 2 つの部分の間に高速摩擦を引き起こします。スプライシングが良い。
半透膜と接合部
半透膜や薄膜の溶接または埋め込みは、超音波溶接技術が取り組む課題です。この技術は、高いスループットを達成しながら、無制限の機能、必要な気密性および清浄性を保証します。
1. 無公害：超音波プラスチック溶着は接着剤の使用を必要とせず、排ガス、廃水、廃棄物残留物などの汚染物質を生成しないため、医療機器を清潔に保つことができます。
2.高い信頼性：超音波プラスチック溶接は全体的なプラスチック溶接を実現し、製品の完全性と密閉性を確保するだけでなく、製品の剛性を向上させ、耐久性を高めます。
3.高い生産効率：超音波プラスチック溶接は急速な加熱と冷却を実現できるため、生産速度が速くなり、生産効率が向上します。
4. 簡単な操作：超音波プラスチック溶着は簡単な操作とメンテナンスのみを必要とし、専門的なスキルを必要としないため、操作とメンテナンスが容易になります。
