La tecnología de soldadura de plástico ultrasónico tiene más y más perspectivas de aplicación en la industria médica, lo que puede mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción, y también puede brindar más conveniencia a la industria de la atención médica.
Instrumentos quirúrgicos
Al albergar componentes electrónicos, se deben asegurar funciones internas sensibles. Para los componentes con contornos complejos, como las carcasas de manejo para instrumentos quirúrgicos, la soldadura ultrasónica puede proporcionar una solución precisa y estable.
Aderezos y vendajes
El ultrasonido puede laminar o perforar los diferentes materiales en los aderezos médicos juntos, haciéndolos transpirables, estériles y suaves. La introducción de la energía pequeña durante la soldadura ultrasónica no dañará la absorción y la sensación del producto.
Máscaras protectoras respiratorias
La soldadura de la máquina ultrasónica hace que la máscara sea más suave y cómoda. Incluso en el caso de la producción continua de alta velocidad, la estructura de múltiples capas se puede conectar firmemente para lograr una mejor transpirabilidad. También une las correas elásticas fácilmente.
Contenedores médicos
Para los productos médicos, su funcionalidad es crítica. Las soldaduras ultrasónicamente sellables y sin sangría cumplen con los requisitos de los productos médicos, como la soldadura de los filtros de sangre o diálisis.
Recipiente de filtro
Tiene las características de alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión y alta resistencia al impacto. El proceso de producción tiene altos requisitos sobre la opresión del aire. La vibración mecánica de alta frecuencia ultrasónica se aplica al producto para causar fricción de alta velocidad entre las dos partes del producto de plástico. Buen empalme.
Membranas y articulaciones semipermeables
Si la soldadura o la incrustación de membranas semipermeables o películas delgadas son desafíos que la tecnología de soldadura ultrasónica está haciendo. Esta tecnología garantiza la funcionalidad sin restricciones, la opresión y la limpieza necesarias al tiempo que logran un alto rendimiento.
1. Sin contaminación: la soldadura de plástico ultrasónico no requiere el uso de adhesivos, y no produce contaminantes como gas residual, aguas residuales y residuos de residuos, por lo que puede mantener limpios los dispositivos médicos.
2. Alta confiabilidad: la soldadura de plástico ultrasónico puede realizar la soldadura de plástico general, lo que no solo puede garantizar la integridad y el sellado del producto, sino también mejorar la firmeza del producto y hacerlo más duradero.
3. Alta eficiencia de producción: la máquina de soldadura de plástico Ultrasonic puede realizar calefacción y enfriamiento rápidos, lo que hace que la velocidad de producción sea más rápida y, por lo tanto, mejora la eficiencia de producción.
4. Operación simple: la máquina de soldadura de plástico ultrasónica solo requiere una operación y mantenimiento simples, y no requiere habilidades profesionales, lo que también facilita la operación y
