In der medizinischen Branche können die Produktqualität und die Produktionseffizienz der Produktqualität und der Produktion Effizienz verbessern und auch die medizinische Versorgung in der medizinischen Versorgung verbessert werden.
Chirurgische Instrumente
Bei der Unterbringung elektronischer Komponenten müssen empfindliche interne Funktionen gesichert werden. Für Komponenten mit komplexen Konturen, wie z. B. Gehäuse für chirurgische Instrumente, kann Ultraschallschweißen eine präzise und stabile Lösung bieten.
Verbindungen und Bandagen
Ultraschall ist in der Lage, die verschiedenen Materialien in medizinischen Verbänden zusammen zu laminieren oder zu perfororieren, was sie atmungsaktiv, steril und weich macht. Die Einführung von winziger Energie während des Ultraschallschweißens wird nicht die Absorption und das Gefühl des Produkts beschädigen.
Atemschutzmasken
Das Ultraschallmaschinenschweißen macht die Maske besonders weich und komfortabel. Selbst im Fall von Hochgeschwindigkeits-kontinuierlicher Produktion kann die Mehrschichtstruktur fest miteinander verbunden werden, um eine bessere Atmungsaktivität zu erzielen. Befestigt auch die elastischen Gurte leicht.
Medizinische Behälter
Für medizinische Produkte ist ihre Funktionalität von entscheidender Bedeutung. Ultraschallversiegelbare und einstiegsfreie Schweißnähte entsprechen den Anforderungen von medizinischen Produkten wie dem Schweißen von Blut- oder Dialysefiltern.
Filterschiff
Es hat die Eigenschaften einer hohen Temperaturresistenz, Korrosionsbeständigkeit und hoher Aufprallfestigkeit. Der Produktionsprozess hat hohe Anforderungen an die Luftdichtheit. Die mechanische Schwingung mit ultraschallischer Hochfrequenz wird auf das Produkt angewendet, um eine Hochgeschwindigkeitsreibung zwischen den beiden Teilen des Kunststoffprodukts zu verursachen. Gutes Spleißen.
Semipermeable Membranen und Gelenke
Ob schweißen oder einbettet semipermeable Membranen oder dünne Filme sind die Herausforderungen, die die Ultraschallschweißtechnologie vorliegt. Diese Technologie garantiert uneingeschränkte Funktionen, die erforderliche Enge und Sauberkeit und erreicht gleichzeitig einen hohen Durchsatz.
1. Keine Umweltverschmutzung: Ultraschall -Plastikschweißen erfordert nicht die Verwendung von Klebstoffen und erzeugt keine Schadstoffe wie Abfallgas, Abwasser- und Abfallrückstände, sodass die medizinischen Geräte sauber halten können.
2. hohe Zuverlässigkeit: Ultraschall -Plastikschweißen kann das Gesamtschweißen des Plastikschweißes realisieren, was nicht nur die Integrität und Versiegelung des Produkts gewährleisten, sondern auch die Festigkeit des Produkts verbessern und dauerhafter macht.
3. hoher Produktionseffizienz: Plastikschweißmaschine Ultraschall kann eine schnelle Erwärmung und Kühlung realisieren, was die Produktionsgeschwindigkeit schneller macht und somit die Produktionseffizienz verbessert.
4. Einfacher Betrieb: Kunststoffschweißmaschinen -Ultraschall benötigt nur einfachen Betrieb und Wartung und erfordert keine beruflichen Fähigkeiten, was auch den Betrieb erleichtert und
