Ultradźwiękowe spawanie z tworzywa sztucznego ma wiele zalet w branży tkanin, które mogą poprawić wydajność produkcji, zapewnić jakość produktu i obniżyć koszty tradycyjnych metod spawania. Był szeroko stosowany w produkcji i przetwarzaniu produktów nieokreślonych, takich jak maski, produkty medyczne, materiały filtracyjne, samochody, produkty lotnicze itp.
Produkty higieny kobiece
Dołącz do górnej warstwy i warstwy akwizycji razem z dużą prędkością. Energia wibracji ultradźwiękowych jest dostarczana w sposób ukierunkowany w punktach spawania dla optymalnego wygody noszenia. Podczas ustawiania skrzydeł sanitarnych serwetek lub inkrustowania krawędzi tekstylnych fale ultradźwiękowe mogą zapewnić jednocześnie mocność i miękkość produktu.
Makijaż i opieka
W trakcie wytwarzania różnych stylów rękawiczek jednorazowych itp. Wymagany jest formujący się proces spawania. Produkt jest gładki i miękki, bez twardych krawędzi, a silna przyczepność między warstwami jest najbardziej podstawowym wymogiem. Zastosowanie cięcia ultradźwiękowego nie może osiągnąć żadnych burr, a powierzchnia cięcia jest czysta i uporządkowana. Ponadto miękka powierzchnia nie jest uszkodzona, gdy stosuje się nadruk ultradźwiękowy.
Produkty higieny niemowląt
Ultradźwięki można zastosować na każdym etapie produkcji pieluszek: użyj ultradźwięków, aby osiągnąć laminowanie wielowarstwowe, warstwę podstawową i trójwymiarowe spawanie z owinięcia; Użyj ultradźwięków, aby po prostu sporadycznie przymocować uszy i system mocowania.
Wszystkie ultradźwiękowe etapy pracy w produkcji pieluszek są takie same, celem jest utworzenie dobrego dotyku i zapewnienie szczelności pieluszki.
Maski i odzież ochronna
Ultradźwiękowa plastikowa maszyna do spawania może realizować wibracje o wysokiej częstotliwości i generować środowisko wysokotemperaturowe i wysokociśnieniowe, dzięki czemu tkaniny niekośne i folii plastikowe są łączone w celu utworzenia zewnętrznego materiału masek i odzieży ochronnej, które mogą skutecznie osiągnąć wodoodporne i odporne na wiatro efekty. W przypadku tradycyjnej technologii uszczelnienia cieplnego spawanie plastikowe ultradźwiękowe może poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć zużycie energii, a jednocześnie unikać uszkodzeń materiałów spowodowanych spawaniem cieplnym, zapewniając w ten sposób jakość produktu i dobry wygląd. Technologia spawania plastikowego ultradźwiękowego nie musi używać żadnych chemikaliów i nie będzie wytwarzać gazu odpadowego, ścieków, pozostałości odpadowych i innych zanieczyszczeń środowiskowych. Jest to bardzo przyjazna dla środowiska technologia produkcyjna.
1. Wydajny: Ultradźwiękowy sprzęt do spawania z tworzywa sztucznego może szybko czyścić i sucha, dzięki czemu może znacznie poprawić wydajność czyszczenia i wydajność. W porównaniu z tradycyjnymi metodami czyszczenia technologia spawania plastikowego ultradźwiękowego może szybciej czyścić różne rodzaje części i urządzeń.
2
3. Bez uszkodzeń przedmiotów: Fale ultradźwiękowe mogą dokładnie oczyścić powierzchnię przedmiotów bez szkodliwych przedmiotów, zwłaszcza produktów w dziedzinie elektroniki, optyki, zegarków itp. Technologia spawania plastikowego jest bardzo odpowiednia dla tych przedmiotów, które wymagają specjalnego obróbki.
4. Oszczędzanie energii i ochrona środowiska: Ultradźwiękowy sprzęt do spawania tworzyw sztucznych ma charakterystykę wysokiej wydajności energetycznej i niskiego zużycia energii. W porównaniu z tradycyjnymi metodami czyszczenia może zaoszczędzić dużo zasobów energii i wody. Zapewniając efekt czyszczenia, wpływ na środowisko jest również bardziej mały.
5. Wszechstronność: Ultradźwiękowy sprzęt do spawania z tworzywa sztucznego może nie tylko czyścić elementy o różnych kształtach, rozmiarach i materiałach, ale także można je użyć do usuwania smaru, plam i bakterii.
