Zgrzewanie ultradźwiękowe tworzyw sztucznych ma wiele zalet w branży włóknin, które mogą poprawić wydajność produkcji, zapewnić jakość produktu i obniżyć koszty tradycyjnych metod spawania.Jest szeroko stosowany w produkcji i przetwarzaniu produktów włókninowych, takich jak maski, produkty medyczne, materiały filtracyjne, samochody, produkty lotnicze itp.
Produkty do higieny kobiecej
Połącz górną warstwę i warstwę akwizycyjną z dużą prędkością.Energia wibracji ultradźwiękowych jest dostarczana w sposób ukierunkowany do punktów zgrzewania, co zapewnia optymalny komfort noszenia.Podczas mocowania skrzydełek podpasek lub wkładania krawędzi tekstylnych fale ultradźwiękowe mogą zapewnić jednocześnie jędrność i miękkość produktu.
Makijaż i pielęgnacja
W procesie produkcji różnych stylów rękawiczek jednorazowych itp. wymagany jest proces spawania formującego.Produkt jest gładki i miękki, pozbawiony twardych krawędzi, a podstawowym wymaganiem jest mocne przyleganie pomiędzy warstwami.Dzięki zastosowaniu cięcia ultradźwiękowego nie powstają zadziory, a powierzchnia cięcia jest czysta i schludna.Ponadto miękka powierzchnia nie ulega uszkodzeniu podczas stosowania nadruku ultradźwiękowego.
produkty do higieny dziecka
Ultradźwięki można zastosować na każdym etapie produkcji pieluszek: za pomocą ultradźwięków uzyskuje się wielowarstwowe laminowanie, zgrzewanie warstwy bazowej i trójwymiarowego owinięcia nogawek;użyj ultradźwięków, aby po prostu sporadycznie przymocować uszy i system zapinania.
Wszystkie etapy obróbki ultradźwiękowej w produkcji pieluszek są takie same, ich celem jest zapewnienie dobrego dotyku i zapewnienie szczelności pieluchy.
Maski i odzież ochronna
Ultradźwiękowa zgrzewarka do tworzyw sztucznych może wytwarzać wibracje o wysokiej częstotliwości i generować środowisko o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, dzięki czemu włókniny i folie z tworzyw sztucznych łączą się, tworząc zewnętrzny materiał masek i odzieży ochronnej, który może skutecznie osiągnąć wodoodporność i wiatroszczelność.W przypadku tradycyjnej technologii zgrzewania, ultradźwiękowe zgrzewanie tworzyw sztucznych może poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć zużycie energii, a jednocześnie uniknąć uszkodzeń materiałów spowodowanych zgrzewaniem, zapewniając w ten sposób jakość produktu i dobry wygląd.Technologia ultradźwiękowego zgrzewania tworzyw sztucznych nie wymaga stosowania żadnych środków chemicznych i nie powoduje wytwarzania gazów odlotowych, ścieków, pozostałości odpadów i innych substancji zanieczyszczających środowisko.Jest to technologia produkcji bardzo przyjazna dla środowiska.
1. Wydajny: ultradźwiękowy sprzęt do spawania tworzyw sztucznych może szybko oczyścić i wysuszyć przedmioty, dzięki czemu może znacznie poprawić skuteczność i produktywność czyszczenia.W porównaniu z tradycyjnymi metodami czyszczenia, technologia ultradźwiękowego zgrzewania tworzyw sztucznych umożliwia szybsze czyszczenie różnego rodzaju części i urządzeń.
2. Bardziej dokładne: Fale ultradźwiękowe mogą generować wibracje o wysokiej częstotliwości, które rozkładają pianę i pęcherzyki powietrza w wodzie, dzięki czemu płyn czyszczący i brud można lepiej wymieszać i dokładniej zmyć.
3. Brak uszkodzeń przedmiotów: Fale ultradźwiękowe mogą dokładnie oczyścić powierzchnię przedmiotów, nie uszkadzając ich, zwłaszcza produktów z zakresu elektroniki, optyki, zegarków itp. Technologia ultradźwiękowego zgrzewania tworzyw sztucznych jest bardzo odpowiednia dla tych przedmiotów, które wymagają specjalnego traktowania.
4. Oszczędność energii i ochrona środowiska: Ultradźwiękowy sprzęt do spawania tworzyw sztucznych charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną i niskim zużyciem energii.W porównaniu z tradycyjnymi metodami czyszczenia pozwala zaoszczędzić dużo zasobów energii i wody.Zapewniając efekt czyszczenia, wpływ na środowisko jest również mniejszy.
5. Wszechstronność: Urządzenia do ultradźwiękowego spawania tworzyw sztucznych mogą nie tylko czyścić przedmioty o różnych kształtach, rozmiarach i materiałach, ale także usuwać tłuszcz, plamy i bakterie.
