초음파 용접은 첨단 기술이며 모든 핫 멜트 플라스틱 제품을 적용 할 수 있습니다. 용매, 페이스트 또는 기타 보조 제품을 추가 할 필요가 없습니다. 생산성, 저렴한 비용, 제품 품질 및 생산 안전을 향상시킵니다.
초음파 용접기의 원리
전원 AC (220-240V, 50/60Hz)를 전원 공급 상자를 통해 고주파 및 고전압 신호로 변환 한 다음 트랜스 듀서 시스템을 통해 고주파 기계적 진동으로 변환하는 초음파 용접은 플라스틱 제품에 추가되어 플라스틱 제품의 두 부분 및 플라스틱 제품 사이에 발생합니다. 온도가 생성물 자체의 용융점에 도달하면 생성물의 인터페이스가 빠르게 녹고, 제품이 특정 압력 하에서 냉각되고 형성되어 완벽한 용접을 달성합니다.
초음파 전기 상자 : (발전기라고도 함)
초음파 변속기를 진동시키기 위해 사용되며, 특정 주파수의 정현파 (또는 정현파) 신호를 생성함으로써 그 전력이 변환기로 전송된다.
변환기 : 초음파 장비의 "심장"
초음파 생성의 기초입니다. 전기 에너지를 기계 에너지 (초음파) 장치로 변환합니다. 가장 성숙하고 신뢰할 수있는 장치는 트랜스 듀서라고 불리는 전기 에너지와 음향 에너지의 상호 변환을 실현하는 압전 효과입니다.
장점
1. 효율성 : 초음파 플라스틱 용접은 빠른 가열 및 냉각의 특성을 가지며 플라스틱의 가공을 신속하게 완료하여 효율적인 생산을 달성 할 수 있습니다.
2. 환경 보호 : 초음파 플라스틱 용접은 접착제 및 기타 화학 물질의 사용을 필요로하지 않으며 폐수, 폐수 및 폐기물 잔류 물 및 기타 오염 물질을 생산하지 않으며 환경 보호가 높습니다.
3. 좋은 효과 : 초음파 플라스틱 용접은 전반적인 플라스틱 용접을 실현할 수 있으며, 이는 제품의 무결성과 밀봉을 보장 할뿐만 아니라 제품의 견고성을 향상시키고 내구성을 높일 수 있습니다.
4. 낮은 운영 비용 : 초음파 플라스틱 용접에 필요한 에너지는 낮으며 운영 비용은 상대적으로 낮으며 장기 사용에서 높은 경제적 이점을 얻을 수 있습니다.
5. 광범위한 응용 분야 : 초음파 플라스틱 용접은 다양한 플라스틱 재료의 가공에 적용될 수 있으며 자동차 산업, 전기 산업, 전자 산업, 의료 장비 및 기타 분야와 같은 광범위한 응용 프로그램이 있습니다.
기술적 이점
30 년간의 지속적인 탐사 및 연구 개발이 끝난 후, 우리는 이제 초음파 용접 기술에 깊은 강수량과 장점을 가진 업계의 리더가되었습니다. 우리는 30 명 이상의 기술 연구 개발 팀을 보유하고 있으며 풍부한 경험과 전문 지식을 보유하고 있으며 고객에게 최고의 기술 지원 및 서비스를 제공 할 수 있습니다.
제조 강도
우리는 104 세트의 CNC 처리 장비 및 생산 조립 라인을 보유하고 있으며, 이는 많은 주문의 요구를 충족시키고 수율 및 배송 시간을 보장 할 수 있습니다. 우리의 생산 장비 및 기술은 다양한 산업 및 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 우리는 다양한 재료와 제품의 생산 경험을 가지고 있으며 고객의 요구에 따라 다양한 사양의 제품을 사용자 정의 할 수 있습니다. 우리의 생산 프로세스는 제품의 모든 링크가 고객의 요구 사항과 관련 국가 표준을 충족하도록하기 위해 엄격한 품질 관리를 통과했습니다.
초음파 용접지지 장비
우리의 초음파 용접 기술은 많은 산업에서 사용됩니다. 우리는 자동 필름 롤 머신, 용접 초음파 헤드 비품, LA2000 수평 노즐 진동 기계, 초음파 자동 턴테이블 머신, 회전식 마찰 용접 기계, 핫 멜트 용접 기계, 초음파 사운드 절연 커버 등 다양한 요구에 맞는 다양한 초음파 용접지지 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 고객에게 최고의 서비스를 제공하고 시장 잠재력이 뛰어납니다.
의료 장비
초음파 용접은 의료 산업에서 다양한 의료 기기 및 장비의 제조에 사용할 수 있습니다. 초음파 용접은 정밀도와 신뢰성을 높이고 접착제 또는 화학 용매를 사용하지 않아 의료 기기를보다 안전하고 환경 친화적으로 만듭니다.
전자 및 통신
초음파 용접은 전자 제품 제조에 널리 사용됩니다. 초음파 용접은 용접 물질의 사용을 필요로하지 않으며 환경 보호의 요구 사항을 충족하는 폐수, 폐수 또는 유해 물질을 생산하지 않습니다. 초음파 용접은 빠르며 자동화되고 대량 생산 될 수 있으며 금속, 도자기, 플라스틱 등과 같은 다양한 재료를 용접 할 수 있습니다.
자동 부품
자동차 제조에서 초음파 용접은 에어백, 기기 패널, 앞 유리 및 조명 및 기타 부품의 생산에 널리 사용됩니다. 이 용접 방법은 작업 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 생산 비용을 줄이고 생산 품질을 향상시킬 수 있습니다.
소모품 인쇄
인쇄 소모품 산업에서 초음파 용접 기술은 작은 용접 이음새 및 고정밀 부품 용접의 가공을 실현하여 제조 정확도와 제품의 품질을 향상 시키며 동시에 빠르고 단단하고 오염이없고 마모가 저항 효과를 달성하며 대규모 배치 및 효율적인 생산을 실현할 수 있습니다.
가전 제품
초음파 용접 기술은 또한 다양한 통합 회로 칩 사이의 신호를 연결하기 위해 가정용 기기 분야에서 널리 사용되므로 회로 보드의 무게 및 부피를 줄이고 제품 성능 및 신뢰성을 향상시킵니다. 제품의 다기능 및 고효율을 실현하기 위해 플라스틱 및 금속의 복합 재료와 같은 다양한 재료 간의 용접에 사용됩니다.
포장 산업
초음파 용접 기술은 식품 포장의 밀봉 부분에 사용됩니다. 조립식 컵과 상자의 용접 막 재료는 음식 신선함과 위생을 보장합니다. 이 기술은 밀봉 부품과 식품 포장재 사이의 긴밀한 결합을 보장하여 식품의 수분 또는 기름과 같은 성분의 누출을 방지합니다.
사무실 문구
초음파 용접 기술은 폴더 제조에 사용될 수 있으며, 이는 폴더를 장기간 사용 후에도 더 강력하고 덜 변형되기 쉽게 만들 수 있으며 깔끔하고 아름답게 만들 수 있습니다. 파일 폴더가 초음파 용접 기술을 사용한 후에는 내부 구조가 더 안정적이며 분명한 이음새가 없으므로 재료 구성을보다 편리하게 만듭니다.
짠 직물
초음파 용접 기술은 의료 보호 의류의 일부 부품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 이 기술은 이러한 부품과 직물 사이의 긴밀한 유대를 보장하여 전체 제품의 보호 효과를 향상시킬 수 있습니다. 사각화되지 않은 패브릭 백을 제조하기 위해이 기술을 사용하여 원활한 연결을 할 수 있습니다. 이 관절의 강도와 내구성은 매우 높기 때문에 가방이 구조적으로 소리가 나고 반복적 인 사용에서 마모가 줄어 듭니다.
청소 산업
초음파 플라스틱 용접 기술은 고온 세정 장비를 제조 할 수 있으며, 이는 고온 및 압력 하에서 작동해야하며 다양한 화학 물질의 부식을 견딜 수 있어야합니다. 초음파 플라스틱 용접 기술은 장비의 밀봉 및 부식 저항을 보장하여 장비의 안전성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
