Principe van ultrasoon lassen
Ultrasoon lassen is een hightech techniek en alle hotmelt kunststofproducten kunnen worden toegepast.Het is niet nodig om oplosmiddelen, pasta's of andere hulpproducten toe te voegen.Verbeter de productiviteit, verlaag de kosten, verbeter de productkwaliteit en productieveiligheid.Ultrasoon lassen, dat de netspanning (220-240V, 50/60Hz) omzet in een hoogfrequent en hoogspanningssignaal via de voedingskast, en het signaal vervolgens omzet in een hoogfrequente mechanische trilling via het transducersysteem, die aan het plastic product wordt toegevoegd om het te maken. Er ontstaat wrijving met hoge snelheid tussen de twee delen van het plastic product en de temperatuur stijgt.Wanneer de temperatuur het smeltpunt van het product zelf bereikt, wordt het grensvlak van het product snel gesmolten en wordt het product onder een bepaalde druk gekoeld en gevormd, waardoor perfect laswerk wordt bereikt.
Ultrasone elektrische box: (ook bekend als generator)
Het wordt gebruikt om de ultrasone transducer te laten trillen, en het vermogen ervan wordt naar de transducer overgebracht door een sinusoïdaal (of vergelijkbaar met sinusoïdaal) signaal met een bepaalde frequentie te genereren.
Transducers: het "hart" van echografieapparatuur
Het is de basis van ultrasone generatie.Het zet elektrische energie om in mechanische energie (ultrasone) apparaten.Het meest volwassen en betrouwbare apparaat is het piëzo-elektrische effect om de wederzijdse omzetting van elektrische energie en geluidsenergie te realiseren, de zogenaamde transducers.
Voordelen
1. Efficiëntie: Ultrasoon kunststoflassen heeft de kenmerken van snelle verwarming en koeling en kan de verwerking van kunststoffen snel voltooien, waardoor een efficiënte productie wordt bereikt.
2. Milieubescherming: Ultrasoon kunststoflassen vereist geen gebruik van lijmen en andere chemicaliën en produceert geen afvalgas, afvalwater, afvalresten en andere verontreinigende stoffen, en heeft een hoge milieubescherming.
3. Goed effect: Ultrasoon kunststoflassen kan algeheel kunststoflassen realiseren, wat niet alleen de integriteit en afdichting van het product kan garanderen, maar ook de stevigheid van het product kan verbeteren en het duurzamer kan maken.
4. Lage bedrijfskosten: de energie die nodig is voor ultrasoon kunststoflassen is laag, de bedrijfskosten zijn relatief laag en bij langdurig gebruik kunnen hoge economische voordelen worden behaald.
5. Breed scala aan toepassingen: Ultrasoon kunststoflassen kan worden toegepast op de verwerking van verschillende kunststofmaterialen en heeft een breed scala aan toepassingen, zoals de auto-industrie, elektrische industrie, elektronica-industrie, medische apparatuur en andere gebieden.
Technische voordelen
Na 30 jaar voortdurend onderzoek en onderzoek en ontwikkeling zijn we nu een leider in de industrie geworden, met diepe neerslag en voordelen in ultrasone lastechnologie.We hebben een technisch onderzoeks- en ontwikkelingsteam van meer dan 30 mensen, die over een rijke ervaring en professionele kennis beschikken, en klanten de beste technische ondersteuning en service kunnen bieden.
Productiesterkte
We hebben 104 sets CNC-verwerkingsapparatuur en productie-assemblagelijnen, die aan de behoeften van een groot aantal bestellingen kunnen voldoen en de opbrengst en levertijd kunnen garanderen.Onze productieapparatuur en technologie kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën en industrieën.We hebben ervaring met de productie van verschillende materialen en producten en kunnen producten met verschillende specificaties aanpassen aan de behoeften van klanten.Ons productieproces heeft strenge kwaliteitscontroles doorstaan om ervoor te zorgen dat elke schakel van het product voldoet aan de eisen van klanten en relevante nationale normen.
Ondersteunende apparatuur voor ultrasoon lassen
Onze ultrasone lastechnologie wordt in veel industrieën gebruikt.We hebben onze eigen gediversifieerde ondersteunende apparatuur voor ultrasoon lassen voor verschillende behoeften, zoals een automatische filmrolmachine, ultrasone laskopbevestiging, LA2000 horizontale mondstuk trilmachine, ultrasone automatische draaitafelmachine, roterende wrijvingslasmachine, smeltlasmachine, ultrasone geluidsisolatie dekking, enz. Dit zijn onze voordelen.We kunnen klanten de beste service bieden en hebben een groot marktpotentieel.
Medische apparatuur
Ultrasoon lassen kan in de medische industrie worden gebruikt voor de vervaardiging van een verscheidenheid aan medische apparaten en apparatuur.Ultrasoon lassen zorgt voor grotere precisie en betrouwbaarheid en vereist geen gebruik van lijm of chemische oplosmiddelen, waardoor medische hulpmiddelen veiliger en milieuvriendelijker worden.
Elektronica en telecommunicatie
Ultrasoon lassen wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van elektronische producten.Ultrasoon lassen vereist geen gebruik van lasmaterialen en produceert geen afvalgas, afvalwater of schadelijke stoffen, wat voldoet aan de eisen van milieubescherming;ultrasoon lassen is snel en kan worden geautomatiseerd en in massa geproduceerd, en kan een verscheidenheid aan materialen lassen, zoals metalen, keramiek, kunststoffen, enz.
Auto-onderdelen
In de automobielindustrie wordt ultrasoon lassen veel gebruikt bij de productie van airbags, instrumentenpanelen, voorruiten en verlichting en andere onderdelen.Deze lasmethode kan niet alleen de werkefficiëntie verbeteren, maar ook de productiekosten verlagen en de productiekwaliteit verbeteren.
Verbruiksartikelen voor afdrukken
In de sector van de verbruiksartikelen voor drukwerk kan ultrasone lastechnologie de verwerking van kleine lasnaden en het lassen van componenten met hoge precisie realiseren, wat de productienauwkeurigheid en kwaliteit van producten verbetert en tegelijkertijd een snelle, stevige, vervuilingsvrije en slijtvaste werking bereikt. resistente laseffecten, en kan grote batches en efficiënte productie realiseren
Huishoudelijke apparaten
Ultrasone lastechnologie wordt ook veel gebruikt op het gebied van huishoudelijke apparaten om signalen tussen verschillende chips met geïntegreerde schakelingen te verbinden, waardoor het gewicht en het volume van printplaten wordt verminderd en de productprestaties en betrouwbaarheid worden verbeterd.Gebruikt voor het lassen tussen verschillende materialen, zoals composietmaterialen van kunststof en metaal, om de multifunctionaliteit en hoge efficiëntie van het product te realiseren.
Verpakkingsindustrie
Ultrasone lastechnologie wordt gebruikt in het afdichtingsgedeelte van voedselverpakkingen.Het lassen van membraanmateriaal op geprefabriceerde bekers en dozen zorgt voor versheid en hygiëne van voedsel.Deze technologie zorgt voor een stevige verbinding tussen het afdichtingsdeel en het voedselverpakkingsmateriaal, waardoor het lekken van ingrediënten zoals vocht of olie in het voedsel wordt voorkomen.
Kantoorartikelen
Ultrasone lastechnologie kan worden gebruikt bij de vervaardiging van mappen, waardoor de mappen sterker worden, minder gevoelig zijn voor vervorming na langdurig gebruik en netjes en mooi worden.Nadat de bestandsmap ultrasone lastechnologie gebruikt, is de interne structuur stabieler en zijn er geen duidelijke naden, wat de organisatie van materialen handiger maakt.
Niet-geweven stof
Ultrasone lastechnologie kan worden gebruikt om sommige onderdelen van medische beschermende kleding te vervaardigen.Deze technologie kan zorgen voor een stevige verbinding tussen deze onderdelen en stoffen, waardoor de beschermende werking van het hele product wordt verbeterd.Voor de vervaardiging van niet-geweven stoffen tassen kan deze technologie worden gebruikt voor een naadloze verbinding.De sterkte en duurzaamheid van deze verbindingen is zeer hoog, wat ervoor zorgt dat de tas structureel gezond is en slijtage door herhaald gebruik vermindert.
Reinigingsindustrie
Ultrasone kunststoflastechnologie kan hoogwaardige reinigingsapparatuur vervaardigen, die onder hoge temperatuur en druk moet werken en ook bestand moet zijn tegen de corrosie van verschillende chemische stoffen.Ultrasone kunststoflastechnologie kan de afdichtings- en corrosieweerstand van de apparatuur garanderen, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van de apparatuur wordt gegarandeerd.
