Principio de soldadura ultrasónica
A soldadura por ultrasóns é unha tecnoloxía de alta tecnoloxía e pódense aplicar todos os produtos plásticos de fusión en quente.Non é necesario engadir disolventes, pastas ou outros produtos auxiliares.Mellorar a produtividade, reducir custos, mellorar a calidade do produto e a seguridade da produción.Soldadura por ultrasóns, que converte a corrente alterna (220-240V, 50/60Hz) nun sinal de alta frecuencia e alta tensión a través da caixa de alimentación e, a continuación, converte o sinal nunha vibración mecánica de alta frecuencia a través do sistema de transdución, que se engade ao produto plástico para facelo fricción a alta velocidade entre as dúas partes do produto plástico, e a temperatura aumenta.Cando a temperatura alcanza o punto de fusión do produto en si, a interface do produto fúndese rapidamente e o produto arrefríase e dálle forma a unha certa presión, conseguindo así unha soldadura perfecta.
Caixa eléctrica de ultrasóns: (tamén coñecida como xerador)
Utilízase para facer vibrar o transdutor de ultrasóns e a súa potencia transmítese ao transdutor xerando un sinal sinusoidal (ou similar ao sinusoidal) dunha determinada frecuencia.
Transdutores: o "corazón" dos equipos de ultrasóns
É a base da xeración de ultrasóns.Converte a enerxía eléctrica en dispositivos de enerxía mecánica (ultrasóns).O dispositivo máis maduro e fiable é o efecto piezoeléctrico para realizar a conversión mutua de enerxía eléctrica e enerxía sonora, chamados transdutores.
Vantaxes
1. Eficiencia: a soldadura de plástico por ultrasóns ten as características de quecemento e arrefriamento rápidos e pode completar rapidamente o procesamento de plásticos, logrando así unha produción eficiente.
2. Protección ambiental: a soldadura de plástico por ultrasóns non require o uso de adhesivos e outros produtos químicos, e non producirá gases residuais, augas residuais e residuos de residuos e outros contaminantes, e ten unha alta protección ambiental.
3. Bo efecto: a soldadura de plástico por ultrasóns pode realizar a soldadura global de plástico, o que non só pode garantir a integridade e o selado do produto, senón tamén mellorar a firmeza do produto e facelo máis duradeiro.
4. Baixo custo operativo: a enerxía necesaria para a soldadura de plástico por ultrasóns é baixa, o custo operativo é relativamente baixo e pódense obter altos beneficios económicos no uso a longo prazo.
5. Ampla gama de aplicacións: a soldadura de plástico por ultrasóns pódese aplicar ao procesamento de diversos materiais plásticos e ten unha ampla gama de aplicacións, como a industria do automóbil, a industria eléctrica, a industria electrónica, os equipos médicos e outros campos.
Vantaxes técnicas
Despois de 30 anos de exploración e investigación e desenvolvemento continuos, convertémonos nun líder na industria, con precipitacións profundas e vantaxes na tecnoloxía de soldadura por ultrasóns.Temos un equipo técnico de investigación e desenvolvemento de máis de 30 persoas, que teñen unha rica experiencia e coñecementos profesionais e poden ofrecer aos clientes o mellor soporte técnico e servizo.
Resistencia de fabricación
Temos 104 conxuntos de equipos de procesamento CNC e liñas de montaxe de produción, que poden satisfacer as necesidades dun gran número de pedidos e garantir o rendemento e o prazo de entrega.Os nosos equipos de produción e tecnoloxía poden satisfacer as necesidades de diferentes industrias e industrias.Temos experiencia na produción de diversos materiais e produtos, e podemos personalizar produtos de diferentes especificacións segundo as necesidades dos clientes.O noso proceso de produción pasou un estrito control de calidade para garantir que cada ligazón do produto cumpra os requisitos dos clientes e as normas nacionais relevantes.
Equipos de soporte de soldadura por ultrasóns
A nosa tecnoloxía de soldadura por ultrasóns úsase en moitas industrias.Temos o noso propio equipo diversificado de apoio de soldadura por ultrasóns para diferentes necesidades, como a máquina automática de rolos de película, a cabeza de soldadura por ultrasóns, a máquina vibrante de boquilla horizontal LA2000, a máquina giratoria automática de ultrasóns, a máquina de soldadura por fricción rotativa, a máquina de soldadura por fusión en quente, o illamento acústico ultrasónico. cuberta, etc. Estas son as nosas vantaxes.Podemos ofrecer aos clientes o mellor servizo e ter un gran potencial de mercado.
Equipamento médico
A soldadura por ultrasóns pódese usar na industria médica para a fabricación dunha variedade de dispositivos e equipos médicos.A soldadura por ultrasóns permite unha maior precisión e fiabilidade e non require o uso de ningún adhesivo ou disolvente químico, facendo que os dispositivos médicos sexan máis seguros e respectuosos co medio ambiente.
Electrónica e Telecomunicacións
A soldadura por ultrasóns é amplamente utilizada na fabricación de produtos electrónicos.A soldadura por ultrasóns non require o uso de materiais de soldadura e non produce gases residuais, augas residuais ou substancias nocivas, que cumpre cos requisitos de protección ambiental;A soldadura por ultrasóns é rápida e pódese automatizar e producir en masa, e pode soldar unha variedade de materiais como metais, cerámicas, plásticos, etc.
Recambios de automóbiles
Na fabricación de automóbiles, a soldadura por ultrasóns úsase amplamente na produción de airbags, paneis de instrumentos, parabrisas e luces e outras pezas.Este método de soldadura non só pode mellorar a eficiencia do traballo, senón tamén reducir o custo de produción e mellorar a calidade da produción.
Consumibles de impresión
Na industria de consumibles de impresión, a tecnoloxía de soldadura por ultrasóns pode realizar o procesamento de pequenas costuras de soldadura e de soldadura de compoñentes de alta precisión, o que mellora a precisión e calidade de fabricación dos produtos e, ao mesmo tempo, consegue un rápido, firme, libre de contaminación e desgaste. efectos de soldadura resistentes, e pode realizar grandes lotes e produción eficiente
Electrodomésticos
A tecnoloxía de soldadura por ultrasóns tamén se usa amplamente no campo dos electrodomésticos para conectar sinais entre diferentes chips de circuítos integrados, reducindo así o peso e o volume das placas de circuíto e mellorando o rendemento e a fiabilidade do produto.Úsase para soldar entre diferentes materiais, como materiais compostos de plástico e metal, para lograr a multifuncionalidade e a alta eficiencia do produto.
Industria de envases
A tecnoloxía de soldadura por ultrasóns úsase na parte de selado dos envases de alimentos.A soldadura do material da membrana en vasos e caixas prefabricadas garante a frescura e a hixiene dos alimentos.Esta tecnoloxía garante unha unión estreita entre a parte de selado e o material de envasado de alimentos, evitando así a fuga de ingredientes como humidade ou aceite nos alimentos.
Papelería de oficina
A tecnoloxía de soldadura por ultrasóns pódese usar na fabricación de cartafoles, o que pode facer que as carpetas sexan máis fortes, menos propensas á deformación despois do uso a longo prazo e limpas e fermosas.Despois de que o cartafol de ficheiros use tecnoloxía de soldadura por ultrasóns, a súa estrutura interna é máis estable e non hai costuras obvias, o que fai que a organización dos materiais sexa máis cómoda.
Tecido non tecido
A tecnoloxía de soldadura por ultrasóns pódese usar para fabricar algunhas pezas en roupa de protección médica.Esta tecnoloxía pode garantir unha unión estreita entre estas pezas e tecidos, mellorando así o efecto de protección de todo o produto.Para a fabricación de bolsas de tecido non tecido pode utilizar esta tecnoloxía para a conexión perfecta.A resistencia e durabilidade destas articulacións é moi alta, o que garante que a bolsa sexa estruturalmente sólida e reduce o desgaste polo uso repetido.
Industria da limpeza
A tecnoloxía de soldadura de plástico por ultrasóns pode fabricar equipos de limpeza de alta calidade, que deben funcionar a altas temperaturas e presións, e tamén deben soportar a corrosión de varias substancias químicas.A tecnoloxía de soldadura de plástico por ultrasóns pode garantir o selado e a resistencia á corrosión do equipo, garantindo así a seguridade e fiabilidade do equipo.
