초음파 플라스틱 용접은 비직 직물 산업에서 많은 장점이있어 생산 효율성을 향상시키고 제품 품질을 보장하며 전통적인 용접 방법의 비용을 줄일 수 있습니다. 마스크, 의료 제품, 필터 재료, 자동차, 항공 우주 제품 등과 같은 비 직물 제품의 생산 및 가공에 널리 사용되었습니다.
여성 위생 제품
상단 레이어와 획득 레이어를 고속으로 함께 결합하십시오. 초음파 진동 에너지는 편안함을 최적화하기 위해 용접 지점에서 표적화 된 방식으로 전달됩니다. 위생 냅킨의 날개를 고정하거나 섬유 가장자리를 인수 할 때 초음파 파는 제품의 견고성과 부드러움을 동시에 보장 할 수 있습니다.
메이크업과 관리
다양한 스타일의 일회용 장갑 등을 생산하는 과정에서 형성 용접 과정이 필요합니다. 제품은 매끄럽고 부드럽고 단단한 가장자리가 없으며 층 간의 강한 접착력이 가장 기본적인 요구 사항입니다. 초음파 절단의 사용은 버를 달성 할 수 없으며 절단 표면은 깨끗하고 깔끔합니다. 또한 초음파 각인이 사용될 때 연질 표면이 손상되지 않습니다.
베이비 위생 제품
초음파는 기저귀 생산의 모든 단계에 적용될 수 있습니다. 초음파를 사용하여 다층 라미네이션,베이스 층 및 다리 3 차원 랩 용접을 달성하십시오. 초음파를 사용하여 단순히 귀와 고정 시스템을 간헐적으로 고정시킵니다.
기저귀 생산의 모든 초음파 작업 단계는 동일합니다. 목적은 좋은 터치를 형성하고 기저귀의 압박감을 보장하는 것입니다.
마스크 및 보호 의류
초음파 용접 플라스틱 기계는 고주파 진동을 실현하고 고온 및 고압 환경을 생성 할 수 있으므로, 비직 직물과 플라스틱 필름이 결합되어 마스크와 보호 의류의 외부 재료를 형성하여 방수 및 풍력 효과를 효과적으로 달성 할 수 있습니다. 전통적인 열 밀봉 기술의 경우 초음파 플라스틱 용접은 생산 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄이며 동시에 열 용접으로 인한 재료 손상을 피하여 제품 품질과 외관이 우수합니다. 초음파 플라스틱 용접 기술은 화학 물질을 사용할 필요가 없으며 폐수, 폐수, 폐기물 잔류 물 및 기타 환경 오염 물질을 생산하지 않습니다. 매우 환경 친화적 인 제조 기술입니다.
1. 효율적 : 초음파 플라스틱 용접 장비는 품목을 빠르게 청소하고 건조시킬 수 있으므로 청소 효율과 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 전통적인 청소 방법과 비교할 때 초음파 플라스틱 용접 기술은 다양한 유형의 부품과기구를 더 빨리 청소할 수 있습니다.
2. 더 철저한 : 초음파 파는 고주파 진동을 생성하여 물의 거품과 기포를 분해하여 청소 유체와 먼지를 더 잘 교반하고 더 철저하게 씻어 낼 수 있습니다.
3. 품목의 손상 없음 : 초음파 파는 피해를 입지 않고 품목 표면을 철저히 청소할 수 있습니다. 특히 전자 제품, 광학, 시계 등 분야에있는 제품. 초음파 플라스틱 용접 기술은 특별한 처리가 필요한 품목에 매우 적합합니다.
4. 에너지 절약 및 환경 보호 : 초음파 플라스틱 용접 장비는 에너지 효율이 높은 특성과 에너지 소비가 적습니다. 전통적인 청소 방법과 비교하여 많은 에너지와 수자원을 절약 할 수 있습니다. 청소 효과를 보장하는 동안 환경에 미치는 영향도 더 작습니다.
5. 다목적 성 : 초음파 플라스틱 용접 장비는 다양한 모양, 크기 및 재료의 품목을 깨끗하게 할 수있을뿐만 아니라 그리스, 얼룩 및 박테리아를 제거하는 데 사용될 수 있습니다.
