Ultraschallschweißen ist ein High-Tech-Schweiß, und alle Warteplastikprodukte können angewendet werden. Sie müssen keine Lösungsmittel, Pasten oder andere Hilfsprodukte hinzufügen. Verbesserung der Produktivität, niedrigeren Kosten, Verbesserung der Produktqualität und der Produktionssicherheit.
Prinzip des Ultraschallschweißers
Ultraschallschweißen, das den Hauptfrequenz- und Hochspannungssignal durch den Stromversorgungsbox in ein Hochfrequenz- und Hochspannungssignal umwandelt, wandelt das Signal in eine hochfrequente mechanische Schwingung durch das Transducer-System um, das dem Plastikprodukt zu einer hohen Geschwindigkeit zwischen den beiden Teilen des Plastikprodukts, das die Temperatur zugefügt wird. Wenn die Temperatur den Schmelzpunkt des Produkts selbst erreicht, wird die Grenzfläche des Produkts schnell geschmolzen und das Produkt unter einem bestimmten Druck abgekühlt und geformt, wodurch ein perfektes Schweißen erreicht wird.
Ultrasonic Electric Box: (auch als Generator bekannt)
Es wird verwendet, um den Ultraschallwandler zum Schwingung zu treiben, und seine Leistung wird durch Erzeugung eines sinusförmigen (oder ähnlichen Sinus -) -signals einer bestimmten Frequenz an den Wandler übertragen.
Wandler: Das "Herz" der Ultraschallausrüstung
Es ist die Grundlage der Ultraschallgeneration. Es wandelt elektrische Energie in mechanische Energie (Ultraschall-) Geräte um. Das ausgereiftste und zuverlässigste Gerät ist der piezoelektrische Effekt, um die gegenseitige Umwandlung von elektrischer Energie und Schallenergie zu realisieren, die als Wandler bezeichnet werden.
Vorteile
1. Effizienz: Ultraschall Kunststoffschweißen hat die Eigenschaften einer schnellen Erwärmung und Kühlung und kann die Verarbeitung von Kunststoffen schnell abschließen und so eine effiziente Produktion erzielen.
2. Umweltschutz: Ultraschall Kunststoffschweißen erfordert nicht die Verwendung von Klebstoffen und anderen Chemikalien und erzeugt keine Abfallgas, Abwasser- und Abfallreste und andere Schadstoffe und weist einen hohen Umweltschutz auf.
3. Guter Effekt: Ultraschall -Kunststoffschweißen kann das Gesamtschweiß des Plastikschweißes realisieren, was nicht nur die Integrität und Versiegelung des Produkts gewährleisten, sondern auch die Festigkeit des Produkts verbessern und dauerhafter machen kann.
4. Niedrige Betriebskosten: Die für das Ultraschallschweißen erforderliche Energie ist niedrig, die Betriebskosten sind relativ niedrig und hohe wirtschaftliche Vorteile können bei langfristiger Verwendung erzielt werden.
5. breites Anwendungsbereich: Auf die Verarbeitung verschiedener Kunststoffmaterialien kann Ultraschall -Kunststoffschweißen angewendet werden und verfügt über eine breite Palette von Anwendungen wie Automobilindustrie, Elektroindustrie, Elektronikindustrie, medizinische Geräte und andere Bereiche.
Technische Vorteile
Nach 30 Jahren kontinuierlicher Erkundung, Forschung und Entwicklung sind wir nun führend in der Branche mit tiefem Niederschlag und Vorteilen der Ultraschallschweißtechnologie geworden. Wir verfügen über ein technisches Forschungs- und Entwicklungsteam von mehr als 30 Personen, die über ein reichhaltiges Erfahrung und ein berufliches Wissen verfügen und den Kunden den besten technischen Support und Service bieten können.
Fertigungsstärke
Wir haben 104 Sätze CNC -Verarbeitungsgeräte und Produktionsbaugruppen, die den Anforderungen einer großen Anzahl von Bestellungen erfüllen und die Ertrags- und Lieferzeit sicherstellen können. Unsere Produktionsausrüstung und -technologie können den Bedürfnissen verschiedener Branchen und Branchen entsprechen. Wir haben Erfahrung in der Herstellung verschiedener Materialien und Produkte und können Produkte unterschiedlicher Spezifikationen entsprechend den Bedürfnissen der Kunden anpassen. Unser Produktionsprozess hat eine strenge Qualitätskontrolle bestanden, um sicherzustellen, dass jede Verbindung des Produkts den Anforderungen der Kunden und den relevanten nationalen Standards entspricht.
Ultraschallschweißstützausrüstung
Unsere Ultraschallschweißtechnologie wird in vielen Branchen eingesetzt. Wir haben unsere eigene diversifizierte Ultraschallschweiß-Unterstützungsausrüstung für unterschiedliche Bedürfnisse wie automatische Filmrollmaschine, Schweiß-Ultraschall-Kopfbefestigung, LA2000 Horizontal Düse-Vibrationsmaschine, Ultraschallautomatik-Turntable-Maschine, Dreh- und Reibungsschweißmaschinen, Heißzügigkeitsschweißmaschinen, ultrasonische Klangisolationsabdeckung usw. Dies sind unsere Voraussetzungen. Wir können Kunden den besten Service bieten und ein großartiges Marktpotential haben.
Medizinische Ausrüstung
In der medizinischen Industrie kann Ultraschallschweißen für die Herstellung einer Vielzahl von medizinischen Geräten und Geräten eingesetzt werden. Das Ultraschallschweißen ermöglicht eine größere Präzision und Zuverlässigkeit und erfordert nicht die Verwendung von Klebstoffen oder chemischen Lösungsmitteln, wodurch medizinische Geräte sicherer und umweltfreundlicher werden.
Elektronik & Telekommunikation
Ultraschallschweißen wird bei der Herstellung elektronischer Produkte häufig verwendet. Das Ultraschallschweißen erfordert nicht die Verwendung von Schweißmaterialien und erzeugt keine Abfallgas, Abwasser oder schädliche Substanzen, die den Anforderungen des Umweltschutzes entsprechen. Das Ultraschallschweißen ist schnell und kann automatisiert und massenproduziert werden und kann eine Vielzahl von Materialien wie Metalle, Keramik, Kunststoffe usw. beschreiben.
Autoteile
In der Automobilherstellung wird Ultraschallschweißen bei der Herstellung von Airbags, Instrumentenpaneelen, Windschutzscheiben und Lichtern und anderen Teilen häufig eingesetzt. Diese Schweißmethode kann nicht nur die Arbeitseffizienz verbessern, sondern auch die Produktionskosten senken und die Produktionsqualität verbessern.
Drucken von Verbrauchsmaterialien
In der Branche der Verbrauchsmaterialien kann die Ultraschallschweißtechnologie die Verarbeitung von winzigen Schweißnähten und hochpräzierenden Komponentenschweißen realisieren, was die Produktionsgenauigkeit und Qualität der Produkte verbessert und gleich
Haushaltsgeräte
Die Ultraschallschweißtechnologie wird auch im Bereich der Haushaltsgeräte häufig verwendet, um Signale zwischen verschiedenen integrierten Schaltungschips zu verbinden, wodurch das Gewicht und das Volumen der Leiterplatten und die Verbesserung der Produktleistung und -zuverlässigkeit verringert werden. Wird zum Schweißen zwischen verschiedenen Materialien wie Verbundmaterialien von Kunststoff und Metall verwendet, um die Multifunktionalität und hohe Effizienz des Produkts zu realisieren.
Verpackungsindustrie
Die Ultraschallschweißtechnologie wird im Dichtungsteil der Lebensmittelverpackung verwendet. Schweißmembranmaterial an vorgefertigten Tassen und Kisten sorgt für die Frische und Hygiene von Nahrung. Diese Technologie sorgt für eine enge Bindung zwischen dem Versiegelungsteil und dem Material der Lebensmittelverpackung, wodurch die Leckage von Zutaten wie Feuchtigkeit oder Öl im Lebensmittel verhindern wird.
Büro Briefpapier
Die Ultraschallschweißtechnologie kann zur Herstellung von Ordnern verwendet werden, wodurch die Ordner stärker, nach langfristigem Gebrauch weniger anfällig für Verformungen und schön und schön sind. Nachdem der Dateiordner die Ultraschallschweißtechnologie verwendet, ist die interne Struktur stabiler und es gibt keine offensichtlichen Nähte, was die Organisation von Materialien bequemer macht.
Nicht gewebter Stoff
Die Ultraschallschweißtechnologie kann verwendet werden, um einige Teile in medizinischer Schutzkleidung herzustellen. Diese Technologie kann eine enge Verbindung zwischen diesen Teilen und Stoffen sicherstellen und damit den Schutzeffekt des gesamten Produkts verbessern. Für die Herstellung von nicht gewebten Stoffbeuteln kann diese Technologie für nahtlose Verbindung verwendet werden. Die Festigkeit und Haltbarkeit dieser Gelenke ist sehr hoch, was sicherstellt, dass der Beutel strukturell eintönt und den Verschleiß durch wiederholtes Gebrauch verringert.
Reinigungsindustrie
Ultraschall Kunststoffschweißtechnologie kann qualitativ hochwertige Reinigungsgeräte herstellen, die unter hoher Temperatur und Druck arbeiten müssen und auch der Korrosion verschiedener chemischer Substanzen standhalten müssen. Die ultraschallige Plastikschweißtechnologie kann den Versiegelungs- und Korrosionsbeständigkeit der Geräte gewährleisten und so die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Geräte gewährleisten.
