Bell은 1875 년에 전화를 발명했습니다. 그리고 라디오는 1920 년에 나왔습니다. 오랫동안 사람들은 커뮤니케이션 촉진과 지역 간 및 도메인 간 커뮤니케이션을 강화해 왔습니다. 의 중요성통신 장비또한 점차적으로 증가하고 있습니다.

5G 시대의 출현으로. 통신 장비는 정밀도, 안정성, 지구력 및 미학에 대한 높은 요구 사항을 제시했습니다. 지속 가능한 개발의 개념은 또한 통신 장비의 가공 및 생산을 더 깨끗하고 녹색이며 재활용 할 수 있도록 촉진합니다.

초음파 용접통신 장비의 처리 및 생산에 중요한 역할을합니다. 초음파 용접 공정은 통신 장비의 생산 및 처리에서 높은 정밀 및 안정적인 출력의 용접 요구 사항을 충족시킬 수있을뿐만 아니라. 또한 더 단단히 용접 해야하는 너트 임베딩을위한보다 안정적인 초음파 임베딩을 제공합니다.

초음파 용접은 통신 장비 산업의 가공 및 생산에 중요한 역할을합니다. Lingke Ultrasonic은 고성능 초음파 플라스틱 용접 장비의 R & D 및 생산에 전념하고 있습니다. 전문 도킹 제조업체는 초음파 용접 서비스를 제공합니다.

실제 용접 효과와 지속적으로 업그레이드 된 용접 요구에 따라. 우리는 휴대 전화 케이스, 휴대폰 충전기, 전원 어댑터 및 기타 통신 장비 및 관련 액세서리의 고도로 고도의 고강도 출력 용접을 계속 개선하고 수행 할 것입니다!

초음파 용접의 원리

금속 조각의 삽입

Threded 인서트 또는 볼트와 같은 금속 조각은 플라스틱 부품의 기존 구멍에 내장되어야합니다. 금속 조각은 진동 경적으로 접촉하여 플라스틱 재료를 녹이는 두 부분 사이의 마찰을 만듭니다. 기계 압력은 이제 금속 부품 표면의 구조로 고정 된 재료를 대체합니다. 변위 된 물질이 고형화되면 삽입 된 조각은 단단히 앉아 있고 비틀림뿐만 아니라 장력에도 방지합니다.

초음파 용접모든 핫 멜트 플라스틱 제품에 적용될 수있는 첨단 기술입니다. 용매, 접착제 또는 기타 보조 재료가 필요하지 않습니다. 생산성, 저렴한 비용, 제품 품질 및 생산 안전 개선.

초음파 용접. 그것은 변환합니다메인 AC(190-240V, 50/60Hz) 전원 공급 상자를 통해 고주파 고전압 신호로 신호를 컨버터 시스템을 통해 고주파 기계적 진동으로 변환하여 플라스틱 제품에 추가합니다. 고속 마찰은 플라스틱 제품의 두 부분 사이에서 발생하며 온도가 상승합니다. 온도가 제품 자체의 용융점에 도달하면 제품의 조인트가 빠르게 녹습니다. 그리고 제품은 완벽한 용접을 달성하기 위해 특정 압력 하에서 냉각되고 형성됩니다.