ベルは1875年に電話を発明しました。1920年にラジオが発表されました。長い間、人々はコミュニケーションの促進と地域間およびクロスドメインのコミュニケーションの強化に取り組んできました。の重要性通信機器また、徐々に増加しています。

5G時代の出現で。通信機器は、その精度、安定性、持久力、美学のために、より高い要件を提案しています。持続可能な開発の概念は、通信機器の処理と生産を促進し、さらに清潔で緑色でリサイクル可能にします。

超音波溶接通信機器の処理と生産において重要な役割を果たします。超音波溶接プロセスは、電気通信機器の生産と処理における高精度と安定した出力の溶接要件を満たすだけではありません。また、よりしっかりと溶接する必要があるナット埋め込みのために、より安定した超音波埋め込みも提供します。

超音波溶接は、通信機器業界の処理と生産において重要な役割を果たします。 Lingke Ultrasonicは、高性能超音波プラスチック溶接装置のR＆Dと生産に取り組んでいます。プロのドッキングメーカーは、超音波溶接サービスを提供しています。

実際の溶接効果と絶えずアップグレードされた溶接のニーズに応じて。携帯電話ケース、携帯電話充電器、電源アダプター、その他の通信機器、および関連アクセサリの高精度の高度な高度出力溶接を引き続き改善し、実施します。

超音波溶接の原理

金属片の挿入

スレッシングされた挿入物やボルトなどの金属片は、プラスチック部品の既存の穴に埋め込まなければなりません。金属片は振動ホーンによって接触され、2つの部分がプラスチック材料を溶かす摩擦を生み出します。機械の圧力は、今の伸びた材料を金属部分の表面の構造に置き換えます。避難された母体が固化すると、挿入されたピースはしっかりと座ったままで、緊張力とねじれの力に抵抗します。

超音波溶接すべてのホットメルトプラスチック製品に適用できるハイテクノロジーです。溶媒、接着剤、またはその他の補助材料は必要ありません。生産性の向上、低コスト、製品の品質、生産の安全性を向上させます。

超音波溶接。それは変換しますメインAC（190-240V、50/60Hz）電源ボックスを介して高周波高電圧信号になり、コンバーターシステムを介して信号を高周波機械振動に変換し、プラスチック製品に追加します。プラスチック製品の2つの部分の間で高速摩擦が発生し、温度が上昇します。温度が製品自体の融点に達すると、製品の関節が急速に溶けます。そして、製品は完全な溶接を実現するために、特定の圧力の下で冷却され、形作られています。