Cando a máquina de soldadura de plástico ultrasónico funciona, é necesario realizar o axuste de moldes, a calibración do molde e outros traballos. Entón, como realizar a calibración do molde? A ver como facelo a continuación!

Para alcanzar a potencia máxima da máquina, a distancia entre o tipo de soldadura superior e a peza debe acurtar o máximo posible, pero debe conservarse a altura necesaria para a colocación e eliminación da peza. O golpe máximo da táboa de elevación é de 75 mm. Antes do axuste, asegúrese de que o tipo de soldadura superior teña o ictus máximo e non toque a peza de traballo.

a) Poña a máquina en modo manual, axuste o botón de presión para que o manómetro se detén a aproximadamente 0,2MPa (a presión mínima que fai que o corno de soldadura aumente)
b) Coloque o inferiormolde de soldadurana superficie de traballo e logo coloque a peza no molde de soldadura inferior.

c) Aflojar o mango de bloqueo do corpo da máquina, xirar o volante de levantamento para que a distancia entre o molde de soldadura superior e a peza de traballo sexa superior a 75 mm e aperte o mango de bloqueo.
d) Prema os dous botóns de inicio coas dúas mans para baixar o molde de soldadura superior.
e) Aflojar os catro parafusos de soldadura de soldadura, xira o molde de soldadura superior para que coincida coa peza de traballo e, a continuación, aperte os catrocorno de soldaduraCorrixindo parafusos.

f) Aflojar o parafuso límite e xirar o parafuso límite (M12x1) para que toque a plataforma de elevación. Prema o botón de subida de emerxencia para levantar o molde de soldadura superior e, a continuación, xire o parafuso límite uns 7 mm.
g) Prema os dous botóns de inicio coas dúas mans para baixar o tipo de soldadura superior. Aflojar o mango de bloqueo do corpo da máquina, xire o mango de elevación para baixar gradualmente o molde de soldadura superior e mover o molde de soldadura inferior ao mesmo tempo para facer a superficie de contacto entre a superficie de traballo e o uniforme do molde de soldadura superior e bloquear o mango do bloqueo do corpo da máquina.

h) Prema o botón de subida de emerxencia para levantar o corno de soldadura, xirar o parafuso de fixación e facelo caer uns 2 mm. Despois de pasar o tamaño específico da peza de traballo, elimine o parafuso de fixación do límite de tempo de funcionamento do ascensor. Non obstante, cando non hai ningunha peza nomolde de soldadura, o parafuso bloquea o contacto entre os moldes de soldadura superior e inferior, protexendo así a peza de danos.
i) Use a placa de presión do parafuso para fixar o molde de soldadura inferior no banco de traballo

Corno composto por ultrasóns

J) As operacións anteriores son secuencia de corrección de corrección.
Calibración máis correcta do molde: Ao probar a soldadura, axusta ao comprobar. Use papel de transferencia entre a peza de traballo e a soldadura superior. Despois de que se presione o molde de soldadura superior, observe a sangría mostrada no papel branco e determina a profundidade da sangría. , use xuntas finas para axustar a parte inferior do molde de soldadura para premer uniformemente a superficie de soldadura da peza.
k) Axuste planamente a dirección e o nivel do corno de soldadura do modelo con parafusos.

Para obter máis coñecemento de ultrasóns, benvido a consultar e prestar atención a Lingke Ultrasonics
O sitio web oficial da compañía:https://www.lingkesonic.com/, estamos aquí para servirte de todo corazón!