A aplicación da tecnoloxía de soldadores ultrasóns na industria da limpeza pode mellorar enormemente a vida útil e o rendemento dos aparellos de limpeza, maquinaria e compoñentes, mellorar os efectos de limpeza e a eficiencia laboral e, ao mesmo tempo, mellorar o deseño do produto e reducir os custos de produción.
Limpeza de compoñentes electrónicos ultrasóns
Os compoñentes electrónicos refírense a miúdo a certas pezas en industrias como aparellos eléctricos, radios e instrumentos, como condensadores, transistores, pelos, resortes e outras subasembleas. Algúns produtos de alta precisión teñen normas anti-intensidade e anti-engurras extremadamente altas para os seus compoñentes electrónicos. Os equipos de limpeza de ultrasóns poden obter excelentes resultados de limpeza, polo que é moi utilizado.
Limpeza de instrumentos cirúrxicos
Instrumentos cirúrxicos Ademais de instrumentos cirúrxicos convencionais, tamén hai algúns instrumentos especializados como ortopedia, cirurxía plástica, cirurxía cerebral, cirurxía xeral, etc. O tratamento de instrumentos cirúrxicos antes do uso e despois do uso debe ser xusto, e hai estándares relativamente altos para a súa limpeza e desinfección. Os equipos de limpeza de ultrasóns mellora moito a eficiencia laboral e o efecto de limpeza.
Limpeza diaria
Xoias, xoias, lentes, etc. Non só perden o brillo debido ao desgaste a longo prazo, senón que tamén conteñen unha gran cantidade de substancias bacterianas. A limpeza de ultrasóns actúa sobre o líquido. O estalido de cada burbulla no líquido xerará unha onda de choque con gran enerxía, o que equivale a xerar instantaneamente unha temperatura alta de case 100 graos e unha presión de ata miles de atmosferas. A onda de choque xerada polo estoupido das burbullas limpa e percorre as superficies interiores e externas da peza. , polo que o efecto de limpeza é excelente sen ferir o produto en si.
Limpeza de hardware de precisión
O hardware de precisión refírese específicamente á categoría de procesamento de metais que require unha alta precisión, incluído o hardware de plástico de precisión, o hardware de estampación de precisión, o hardware de xiro de precisión, etc., e é moi utilizado en electrónica, reloxos, aviación e outras industrias. A maioría dos produtos teñen requisitos relativamente altos para antifouling e a proba de po. A limpeza xeral das ferramentas leva moito tempo e o efecto é pobre. O uso de equipos de limpeza de ultrasóns mellora moito a eficiencia e aforra custos.
1. Eficientes: os equipos de soldadura de plástico ultrasóns poden limpar e secar rapidamente os elementos secos, polo que pode mellorar significativamente a eficiencia e a produtividade da limpeza. En comparación cos métodos tradicionais de limpeza, a tecnoloxía de soldadura de plástico ultrasónico pode limpar varios tipos de pezas e electrodomésticos máis rápido.
2. Máis minuciosos: as ondas ultrasónicas poden xerar vibracións de alta frecuencia para descompoñer a escuma e as burbullas de aire na auga, de xeito que o fluído de limpeza e a sucidade poden ser mellor axitados e lavados máis a fondo.
3. Non hai danos nos elementos: as ondas ultrasónicas poden limpar completamente a superficie dos elementos sen danar os elementos, especialmente os produtos nos campos da electrónica, óptica, reloxos, etc. A tecnoloxía de soldadura de plástico ultrasónico é moi adecuada para estes elementos que requiren un tratamento especial.
4. Aforro de enerxía e protección ambiental: os equipos de soldadura de plástico ultrasóns teñen as características de alta eficiencia enerxética e baixo consumo de enerxía. En comparación cos métodos tradicionais de limpeza, pode aforrar moita enerxía e recursos hídricos. Aínda que asegura o efecto de limpeza, o impacto sobre o ambiente tamén é máis pequeno.
5. Versatilidade: os equipos de soldadura de plástico ultrasóns non só poden limpar elementos de varias formas, tamaños e materiais, senón que tamén se poden usar para eliminar graxa, manchas e bacterias.
