Ultralydssvejsning er en højteknologisk, og alle hotsmelt-plastikprodukter kan anvendes. Ingen grund til at tilføje opløsningsmidler, pastaer eller andre hjælpeprodukter. Forbedre produktiviteten, lavere omkostninger, forbedre produktkvaliteten og produktionssikkerheden.
Princip om ultralyd
Ultrasonisk svejsning, der omdanner hovedledningen AC (220-240V, 50/60Hz) til et højfrekvent og højspændingssignal gennem strømforsyningsboksen, og derefter omdanner signalet til en højfrekvent mekanisk vibration gennem transducersystemet, der tilføjes til plastproduktet for at få det til at høje hastighedsfriktion forekommer mellem de to dele af plastproduktet og temperaturen. Når temperaturen når smeltepunktet for selve produktet, smeltes produktets grænseflade hurtigt, og produktet afkøles og formes under et bestemt tryk og opnår derved perfekt svejsning.
Ultrasonic Electric Box: (også kendt som generator)
Det bruges til at drive den ultralyds transducer til at vibrere, og dens kraft overføres til transduceren ved at generere en sinusformet (eller ligner sinusformet) signal af en bestemt frekvens.
Transducere: "Hjertet" af ultralydsudstyr
Det er grundlaget for ultralydsgenerering. Det konverterer elektrisk energi til mekaniske energi (ultralyds) enheder. Den mest modne og pålidelige enhed er den piezoelektriske effekt for at realisere den gensidige konvertering af elektrisk energi og sund energi, kaldet transducere.
Fordele
1. Effektivitet: Ultrasonisk plastik svejsning har egenskaberne ved hurtig opvarmning og afkøling og kan hurtigt afslutte behandlingen af plast og derved opnå effektiv produktion.
2. Miljøbeskyttelse: Ultrasonisk plastiksvejsning kræver ikke brug af klæbemidler og andre kemikalier og vil ikke producere affaldsgas, spildevand og affaldsrester og andre forurenende stoffer og har høj miljøbeskyttelse.
3. god effekt: Ultralyds -svejsning kan realisere den samlede plastik svejsning, som ikke kun kan sikre integriteten og tætningen af produktet, men også forbedre produktets fasthed og gøre det mere holdbart.
4. lave driftsomkostninger: Den energi, der kræves til ultrasonisk plastsvejsning, er lave, driftsomkostningerne er relativt lave, og høje økonomiske fordele kan opnås ved langvarig brug.
5. Bred vifte af applikationer: Ultralydsplastisk svejsning kan anvendes til behandling af forskellige plastmaterialer og har en bred vifte af applikationer, såsom bilindustri, elektrisk industri, elektronikindustri, medicinsk udstyr og andre felter.
Tekniske fordele
Efter 30 års kontinuerlig efterforskning og forskning og udvikling er vi nu blevet førende inden for branchen med dyb nedbør og fordele i ultralydssvejsningsteknologi. Vi har et teknisk forsknings- og udviklingsteam på mere end 30 personer, der har rig erfaring og professionel viden og kan give kunderne den bedste tekniske support og service.
Fremstillingsstyrke
Vi har 104 sæt CNC -behandlingsudstyr og produktionsmonteringslinjer, som kan imødekomme behovene i et stort antal ordrer og sikre udbytte og leveringstid. Vores produktionsudstyr og teknologi kan imødekomme behovene hos forskellige industrier og industrier. Vi har erfaring med produktion af forskellige materialer og produkter og kan tilpasse produkter af forskellige specifikationer i henhold til kundernes behov. Vores produktionsproces er vedtaget streng kvalitetskontrol for at sikre, at hvert link til produktet opfylder kravene fra kunder og relevante nationale standarder.
Ultralydssvejsning understøttende udstyr
Vores ultralydsvejseteknologi bruges i mange brancher. Vi har vores egen diversificerede ultralydssvejsning understøttende udstyr til forskellige behov, såsom automatisk filmrulle, svejsning af ultralydshovedarmatur, LA2000 vandret dyse vibrerende maskine, ultralyds automatisk drejebord maskine, roterende friktionsvejsemaskine, varm smeltet svejsemaskine, ultrasonisk lydisoleringsdækning osv. Dette er vores fordel. Vi kan give kunderne den bedste service og have et stort markedspotentiale.
Medicinsk udstyr
Ultralydssvejsning kan bruges i den medicinske industri til fremstilling af en række medicinske udstyr og udstyr. Ultralydsvejsning muliggør større præcision og pålidelighed og kræver ikke brug af klæbemidler eller kemiske opløsningsmidler, hvilket gør medicinsk udstyr mere sikker og mere miljøvenlig.
Elektronik og telekommunikation
Ultralydssvejsning er vidt brugt til fremstilling af elektroniske produkter. Ultralydsvejsning kræver ikke brug af svejsematerialer og producerer ikke affaldsgas, spildevand eller skadelige stoffer, der opfylder kravene til miljøbeskyttelse; Ultralydsvejsning er hurtig og kan automatiseres og masseproduceres og kan svejse en række materialer såsom metaller, keramik, plast osv.
Autodele
I bilproduktion bruges ultralydsvejsning i vid udstrækning til produktion af airbags, instrumentpaneler, forruder og lys og andre dele. Denne svejsemetode kan ikke kun forbedre arbejdseffektiviteten, men også reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktionskvaliteten.
Udskrivning af forbrugsstoffer
I industrien til forbrug af forbrugsstoffer kan ultralydssvejsningsteknologi realisere behandlingen af små svejsesømme og svejsning af høj præcision, hvilket forbedrer fremstillingsnøjagtigheden og kvaliteten af produkterne og opnår på samme tid hurtigt, fast, forureningsfri og slidbestandig svejsningseffekter og kan realisere stor batch og effektiv produktion
Husholdningsapparater
Ultrasonisk svejseteknologi er også vidt brugt inden for husholdningsapparater til at forbinde signaler mellem forskellige integrerede kredsløbschips, hvilket reducerer vægten og volumen af kredsløbskort og forbedrer produktydelsen og pålideligheden. Brugt til svejsning mellem forskellige materialer, såsom sammensatte materialer af plast og metal, for at realisere produktets multifunktionalitet og høj effektivitet.
Emballageindustri
Ultralydsvejseteknologi bruges i forseglingsdelen af mademballage. Svejsemembranmateriale på præfabrikerede kopper og kasser sikrer madfreshness og hygiejne. Denne teknologi sikrer en stram binding mellem forseglingsdelen og fødevareemballagematerialet og forhindrer derved lækage af ingredienser som fugt eller olie i maden.
Kontorpapir
Ultralydsvejseteknologi kan bruges til fremstilling af mapper, hvilket kan gøre mapperne stærkere, mindre tilbøjelige til deformation efter langsigtet brug og pæn og smuk. Efter at filmappen bruger ultralydsvejseteknologi er dens interne struktur mere stabil, og der er ingen åbenlyse sømme, hvilket gør organiseringen af materialer mere praktiske.
Ikke-vævet stof
Ultrasonisk svejseteknologi kan bruges til at fremstille nogle dele i medicinsk beskyttelsesbeklædning. Denne teknologi kan sikre en stram binding mellem disse dele og stoffer og derved forbedre beskyttelseseffekten af hele produktet. Til fremstilling af ikke-vævede stofposer kan bruge denne teknologi til problemfri forbindelse. Styrken og holdbarheden af disse samlinger er meget høj, hvilket sikrer, at posen er strukturelt sund og reducerer slid fra gentagen brug.
Rengøringsindustri
Ultrasonisk plastik-svejseteknologi kan fremstille rengøringsudstyr af høj kvalitet, som skal arbejde under høj temperatur og tryk, og er også nødt til at modstå korrosion af forskellige kemiske stoffer. Ultrasonisk plastik -svejseteknologi kan sikre udstyrets forsegling og korrosionsmodstand og derved sikre udstyrets sikkerhed og pålidelighed.
