Piesele auto sunt de obicei compuse dintr-o varietate de materiale, cum ar fi plastic, pânză, puf, etc. Sudarea cu ultrasunete a plasticului le poate suda împreună cu precizie, asigurând estetica și integritatea pieselor interioare.Poate îmbunătăți eficiența producției, poate reduce considerabil costurile de producție și poate îmbunătăți calitatea produsului.Sudarea cu ultrasunete a plasticului este utilizată pe scară largă în diverse domenii ale industriei auto.
Camera motoarelor
Folosind tehnologia cu ultrasunete, nu este doar posibilă îmbinarea materialelor plastice între ele, ci și îmbinarea materialelor plastice cu metal sau lemn, și chiar și piesele cromate pot fi nituite cu ultrasunete.O astfel de aplicație de sudare solicitantă este grupul mare de instrumente, care poate fi sudat cu o varietate de capete de sudură, cu un aspect strălucitor și goluri precise.
Interior auto
Pe lângă capace și afișaje, componentele electronice pot fi, de asemenea, lipite și nituite.Tehnologia de sudare cu ultrasunete poate fi utilizată pentru a introduce energie într-un mod țintit în zona de sudare, asigurând o conexiune sigură între placa de susținere și carcasă fără a reprezenta o amenințare pentru componentele electronice sensibile.
Exterior/Ilumini
Rezistența ridicată, etanșeitatea și acuratețea dimensională cu un aspect fără zgârieturi și zgârieturi sunt cerințe tipice.Sudarea cu ultrasunete poate proteja funcția componentelor și poate finaliza sudarea formelor complexe.
Părți funcționale
Sudarea cu ultrasunete a acestor componente asigură că funcțiile componentelor funcționale încorporate nu sunt restricționate.Toți parametrii de sudare pot fi verificați și înregistrați 100%.O membrană semi-permeabilă acționează ca un element de egalizare a presiunii (DAE) care poate fi simultan tăiat și etanșat cu ajutorul ultrasunetelor.
1. Eficiență ridicată și economie de energie.Sudarea cu ultrasunete a plasticului este o tehnologie de sudare care nu se topește la cald.Nu există un proces de încălzire a materialelor, deci nu va produce subproduse și gaze reziduale și va oferi pe deplin avantajele economisirii energiei și protecției mediului.
2. Calitate bună a sudării.Sudarea cu ultrasunete din plastic utilizează vibrații de înaltă frecvență pentru a deplasa piesa de prelucrat sub presiune de mare viteză, generând astfel căldură de frecare de înaltă frecvență, astfel încât piesa de prelucrat să poată fi topită rapid, calitatea sudurii este bună, iar cusătura de sudură este uniformă și netedă.
3. Precizie ridicată.Poziția de sudare, timpul de sudare, presiunea de sudare și alți parametri ai sudării cu ultrasunete din plastic pot fi controlați cu precizie pentru a face efectul de sudare mai precis.
4. Ușor de operat.Procesul de sudare a plasticului cu ultrasunete este simplu, ușor de operat și nu necesită pregătire complicată și evaluarea abilităților, ceea ce reduce costul de învățare al personalului.
5. Cost redus.Sudarea cu ultrasunete a plasticului nu necesită multă forță de muncă, resurse materiale și costuri energetice, cum ar fi procesul tradițional de sudare, care reduce costurile de producție și poate realiza și producție automată.
