Zanim szczegółowo mówiąc o czynnikach, które wpływają na żywotność rogów spawalniczych ultradźwiękowych, myślę, że musimy najpierw zrozumieć konkretne funkcje rogów spawania w spawaniu ultradźwiękowym.
W jednym zdaniu: róg spawalniczy jest narzędziem, które skutecznie przenosi wibracje do części spawalniczej.
Mówiąc najprościej,Róg spawalniczyma funkcję przekazywania energii wibracji, ciśnienia i amplitudy. Musi zapewnić kształt zgodny z kształtem produktu, a ponieważ plastik jest plastikowy, w pewnym stopniu może pasować do produktu.

4 czynniki wpływające na żywotność Ultradźwiękowego Rogu spawalniczego:

① Materiał i materiał rogów spawalniczych:
Istnieją trzy powszechnie używane materiały do ​​robienia rogów spawalniczych:stop aluminium, stop tytanowyi aluminiowa stal. Każdy materiał ma swoje unikalne nieruchomości, a różne materiały doprowadzą do różnych osób służbowych.
Stop aluminium jest stosowany w etapie procesu weryfikacji formy miękkiej lub stadium produkcji małej partii i nie może wytrzymać naprężenia mechanicznego. lub dla dużych rogów spawalniczych, w których ważna jest waga i koszty.

Stop tytanowy jest stosowany w małych, średnich i dużych stadiach produktów. Ma doskonałe właściwości akustyczne, może wytrzymać maksymalne naprężenie mechaniczne trzykrotnie niż stopion aluminium i ma stosunkowo doskonałą odporność na zużycie.
Stal stopu służy do spawania części tworzyw sztucznych, gdziestopy aluminium i stopy tytanunie można użyć. Ma wysoką twardość i najwyższą odporność na zużycie i ogólnie musi być stwardniany przed użyciem.

② Wymagania dotyczące procesu w odwołaniu:
Typowe rogi spawalnicze ultradźwiękowe mają na ogół dwie strony, ale można je również wykonać z czterech lub sześciu stron. Obszar spawania zależy od procesu produkcyjnego.
Na przykład niektóre są przyspawane do zakładek małych baterii cylindrycznych, a niektóre są przyspawane do zakładek baterii miękkich. Sądząc po dwóch procesach spawalniczych, żywotność w rogu spawalniczym półfalowym jest dłuższa niż w rogu spawalniczym pełnej fali. Istnieją również wymagania procesu, takie jak spawanie miedzi do miedzi, aluminium do aluminium, aluminium miedziane, aluminium do niklu, nikiel do niklu itp., Co wpłynie na żywotność rogu spawalniczego.

③ Parametry podczas spawania:
Podczas procesu roboczego ultradźwiękowego spawania, jeśli prąd spawania jest duży, częstotliwość jest wysoka, czas jest długi, a temperatura jest wysoka, żywotność głowicy spawalniczej zostanie odpowiednio skrócona.

④ Materiał spawalniczy i grubość materiału:
Spawanie metalu ultradźwiękowego zwykle spoczywa miedź i aluminium, a żywotność rogu spawalniczego jest niższa podczas spawania miedzi niż podczas spawania aluminium.

Powyższe są tylko kilka przykładów, witajskonsultuj się online, Lingke Ultrasonics profesjonalnie przeanalizuje dla Ciebie model odpowiedniego sprzętu i pasuje do najbardziej odpowiedniej głowicy spawalniczej, aby zaprezentować najbardziej idealny efekt spawania!