Krojenie ultradźwiękowe ma oczywiste zalety w zakresie cięcia, działania i wydajności, ochrony środowiska i bezpieczeństwa, a także cech technicznych, dzięki czemu jest szeroko stosowany w dziedzinie nowoczesnego przetwarzania cięcia.
Rzućmy okiem na konkretne zaletyKrojenie ultradźwiękowe！

Efekt cięcia:
Krojenie ultradźwiękowe wykorzystuje energię ultradźwięków do stopienia lokalnego ogrzewania materiału, które ma zostać cięte, aby osiągnąć cel cięcia. Jego nacięcie jest gładkie i jędrne, najnowocześniejsze krawędź jest dokładne i nie ma deformacji, wypaczenia, puchania, ciągnięcia lub marszczenia.
Tradycyjne cięcie wykorzystuje nóż o ostrym krawędzi, aby wykorzystywać silne ciśnienie, aby rozdzielić wiązania molekularne materiału, aby osiągnąć cięcie, co może powodować problemy, takie jak deformacja materiału i uszkodzenie najnowocześniejsze.

Działanie i wydajność:
Krojenie ultradźwiękowe jest łatwe w obsłudze. Wystarczy włączyć przełącznik, aby zacząć cięcie. Może również osiągnąć ciągłe cięcie, co poprawia wydajność produkcji.
Tradycyjne cięcie zwykle wymaga ostrego ostrza, które ma wysokie wymagania dotyczące ostrza i może wymagać ciśnienia podczas procesu cięcia, które może odkształcić miękką lub kruchą pokarm, jednocześnie generując dużą ilość cząstek i fragmentów, zwiększając odpady.

Ultradźwiękowy plastikowy spawacz spawaczy do tkaniny

Ochrona i bezpieczeństwo środowiska:
Krojenie ultradźwiękowe jest szybkie, wydajne, pozbawione zanieczyszczeń i przyjazne dla środowiska.
Tradycyjne cięcie może generować dużo pyłu, wpływając na środowisko pracy i zdrowie pracowników.

Funkcje techniczne:
Krojenie ultradźwiękowe wykorzystuje wibratory ultradźwiękowe do generowania wibracji, które powodują, że łopatki szlifierskie wytwarzają natychmiastowe wibracje teleskopowe w kierunku promieniowym, wykonując w ten sposób przetwarzanie, co może znacznie zmniejszyć obciążenie przetwarzania łopa szlifierskiego, poprawić efekt chłodzenia cząstek ściernych i przedłużyć żywotność obsługi szlifowania koła.

Lingke Ultrasonicod 31 lat jest głęboko zaangażowany w dziedzinę spawania ultradźwiękowego, koncentrując się na badaniach i zastosowaniu najnowocześniejszych technologii. Uruchomiony przez niego sprzęt do spawalniczego serwo jest szeroko stosowany w urządzeniach medycznych, materiałach eksploatacyjnych, tkaninach bez tkanej, uszczelnianiu opakowań, połączeniach urządzeń elektronicznych i innych dziedzinach, zapewniając dużą liczbę wysokiej jakości, stabilnych ultradźwiękowych urządzeń do spawania tworzyw sztucznych i roztworów aplikacyjnych dla różnych przemysłu i przedsiębiorstw w domu i zagranicznych.