Obecnie wymagania dotyczące produktów baterii stają się coraz bardziej zróżnicowane i złożone. Oprócz precyzyjnej siły i minimalnego składu cząstek, walidacja procesu i identyfikowalność są również ważnymi kryteriami jakości. Spawanie ultradźwiękowe Lingke jest niewątpliwie najlepszą technologią łączącą w ramach tego trendu.

 

Baterie woreczki i miękkie skrzynki

Spawanie ultradźwiękowe stanowi alternatywę dlaUszczelnienie ciepłaelastycznych miękkich skorup lib. Ryzyko uszkodzenia baterii można zminimalizować poprzez skrócenie czasów cyklu i stosowanie zimnych narzędzi spawania ultradźwiękowego zamiast uszczelnień ciepła.

Zarządzanie baterią

Rozwój wysokowydajnych systemów magazynowania energii zwiększył zapotrzebowanie rynkowe na innowacyjne i solidne systemy akumulatorów. Wymaga to najnowocześniejszych autoków zdolnych do przesyłania ogromnych ilości mocy. Spawanie ultradźwiękowe jest skutecznym procesem produkcji. Lingke Ultrasonic jest w stanie wytwarzać wysokiej jakości spoiny w czasach cyklu od jednej sekundy przy użyciu wysokiej jakości narzędzi i generatorów o wysokiej wydajności (do 12 kW). Połączenia będą miały doskonałe możliwości transferu prądu, minimalny opór kontaktu i doskonałą wytrzymałość.

Połączenie aluminium i miedzi często staje się trudnością w automatyzacji procesu spawania.Spawanie metalu ultradźwiękowegojest doskonałym rozwiązaniem do trwałego łączenia tych dwóch materiałów.

Oprócz produktów zaawansowanych technologicznie, Lingke Ultrasonic zapewnia również wysokiej jakości i dogłębne usługi aplikacyjne oraz podejmuje prace spawalnicze, zwłaszcza biorąc pod uwagę aspekty jakości i ekonomiczne. Dla naszych klientów działamy jako konsultanci i rozwiązywanie problemów aplikacji w ramach ultradźwiękowego połączenia metali nieżelaznych.