Spawanie można powiedzieć, że jest jedną z najważniejszych technologii we współczesnym społeczeństwie. W naszym życiu codziennym, od samolotów, szybkich pociągów, statków, samochodów i innych środków transportu, po zabawki, urządzenia domowe, opakowanie żywności i inne popularne codzienne potrzeby, spawanie ultradźwiękowe Lingke. Można powiedzieć, że technologia spawalnicza Lingke odgrywa niezbędną rolę w branży produkcyjnej.

Lingke Ultrasonic będzie wykorzystywać różne metody spawania podczas stawienia czoła produktom różnych materiałów. W dziedzinie spawania tworzyw sztucznych istnieje 6 powszechnych metod spawania. Są to spawanie ultradźwiękowe, spawanie płyt gorącej, spawanie obrotowe, spawanie o wysokiej częstotliwości i spawanie gorącego stopu. Oprócz plastikowych maszyn do uszczelnienia, dziś przyjrzymy się zasadom spawania i odpowiednim pola trzech z nich!

Spawanie ultradźwiękowe
ZasadaUltradźwiękowe spawanie z tworzywa sztucznegoma wygenerować sygnały fali sinusoidalnej o wysokim napięciu i o wysokiej częstotliwości z generatora sygnału, przekształcić je w energię wibracji mechanicznej o wysokiej częstotliwości przez przetwornik, a następnie połączyć wzmocnione wibracje z plastikowymi częściami, które należy spać przez klakson i głowicę spawania. Z drugiej strony tarcie o wysokiej częstotliwości pod wysokim ciśnieniem powoduje, że plastikowa powierzchnia styku natychmiast topi się w wysokiej temperaturze. Po zatrzymaniu fali ultradźwiękowej dwie plastikowe części są spawane razem po krótkim okresie ciśnienia i chłodzenia. Proces spawania zwykle nie przekracza jednej sekundy, a wytrzymałość spawania może być tak wysoka, jak porównywalna z ciałem.
Obowiązujące: nylon, poliester, polipropylen, niektóre polietylen itp. Powszechnie stosowane w różnych branżach, takich jak urządzenia elektroniczne, części samochodowe, zabawki plastikowe, artykuły papiernicze, kosmetyki itp.

Spawanie gorącego stopu
Metalowa płyta gorąca podgrzewa powierzchnię spawalniczą części tworzyw sztucznych, aż do osiągnięcia pewnej temperatury topnienia. Gorąca płyta wychodzi, a następnie nakłada pewne ciśnienie do dwóch plastikowych części razem i ochładza je, aby osiągnąć cel spawania.
Nadaje się do: spawania termoplastycznych tworzyw sztucznych, takich jak PE, PP, Nylon, ABS, akryl itp., Takie jak światła kombinacyjne samochodowe, zbiorniki wodne, pierścienie bilansowe pralki, lufy natryskowe, środki czyszczące i inne ultradźwiękowe oporne na plastikowe części i duże prace specjalne.

Spawanie spinowe
Podczas spawania jeden plastikowy przedmiot obrabia jest ustalony, a drugi plastikowy obrabia obraca się przy dużej prędkości napędzanej silnikiem, powodując, że powierzchnie kontaktowe dwóch plastikowych obrabiów ocierały się o siebie i generują topienie wysokotemperaturowe. Po zatrzymaniu obrotu wykorzystywane jest ciśnienie zewnętrzne do napędzania części w górę i w dół. Workty umacniają się w jedną, stając się stałą więź.
Obowiązują: PE, PP, Nylon, PET i inne okrągłe rurki, domowe elementy filtra odwrotnej osmozy, elementy filtra przemysłowego, elementy filtra medyczne, plastikowe kubki, zapasy ogrodnicze (głowice zraszaczy, mgły, głowice rur wodnych itp.), Kulki zabawkowe, obrotowe obróbki samochodów, takie jak kubki filtra oleju i prysznice.