W projekcie elektronicznej struktury produktu ma tendencję do miniaturyzacji, wymagania dotyczące montażu produktu mają się dziś dobrze. Jak zapewnić, że zarówno w celu uzyskania małego elektronicznego opakowania obudowy z tworzywa sztucznego. Ale także uwzględnienie jego wydajności i wyglądu produktu stały się bólem głowy głównego producenta.

Ale tradycyjna technologia opakowań z tworzywa sztucznego ma wiele wad (takich jak wysoki koszt, niska wydajność, krucha itp.). Zatem według opakowania takich produktów do uwzględnienia struktury produktu. Niezawodność procesu i wydajności produkcji rynek pilnie potrzebuje bardziej ekonomicznego. Bardziej trwałe elektroniczne technologia opakowań z tworzyw sztucznych.

Obecnie powszechne tradycyjne procesy pakowania

Projekt buty:Prosta operacja, niski koszt produkcji. Ale niska siła produktu i średnia niezawodność.

 

Projektowanie śrub:proste i wygodne. Ale w procesie przetwarzania wymaganych jest więcej akcesoriów. Chociaż wytrzymałość mechaniczna jest wysoka, uszczelnienie pakietu produktu jest średnio.

 

Projekt klejowy:Dobra zgodność z materiałami i rozmiarami, ale wysoki koszt, długi czas cyklu i ogólna wydajność.

Technologia spawania plastikowego ultradźwiękowego

Różni się od tradycyjnego procesu pakowania skorupy, technologia spawania plastikowego ultradźwiękowego jest szeroko stosowana w opakowaniu skorupy małegoprodukty elektronicznetakie jak ładowarki ze względu na swoje znaczące zalety procesu.

Brak materiałów eksploatacyjnych, oszczędności energii i ochrony środowiska

Spawanie Lingke UltrasonicsProces nie musi dodawać rozpuszczalników lub innych produktów pomocniczych, ale przekształca energię elektryczną w energię mechaniczną za pomocą konwertera, która napędza szybkie tarcie między plastikowymi skorupami małych produktów elektronicznych i topi się, a chłodzi i zestawy pod ciśnieniem; Jednocześnie podczas przetwarzania, bez czystości i bez zanieczyszczeń nie będzie produkowany szkodliwy gaz.

Można zintegrować z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, aby osiągnąć szybką i wydajną produkcję

Spawanie Lingke UltrasonicsSzybkość przetwarzania jest szybka, a czas spawania jednego produktu można regulować z 0,01 do 9,99 sekundy; Proces spawania jest prosty, a operacja jest prosta, co znacznie oszczędza koszty pracy, poprawia wydajność produkcji i realizuje szybką i wydajną produkcję.

Wysoka szybkość wydajności spawania i stabilna jakość

Parametry spawania można śledzić i monitorować za pośrednictwem systemu oprogramowania wspierającego. Jednocześnie niektóre modele obsługują eksport danych, aby pomóc klientom poprawić jakość spawania.