Pole medyczne ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące jakości produktu. Oprócz szczelności, siły i minimalnego wytwarzania cząstek, weryfikacja procesu i stabilność procesu są również ważnymi czynnikami w procesie produkcyjnym. Technologia ultradźwiękowa może być stosowana do spawania, co nie tylko zapewnia, że ​​komponenty utrzymują funkcjonalność i zapewnia ciągłe monitorowanie procesów niezrównanych przez inne procesy.

Pod względem medycznymSpawanie z tworzywa sztucznego, Lingke Ultrasonic Technology można zastosować w następujących aspektach:

Adapter medyczny
Precyzyjne elementy medyczne są często wytwarzane z stabilnego poliwęglanu. Korzystając z technologii ultradźwiękowej Lingke, dwie połówki tłoczenia są szczelnie połączone ze sobą, zapewniając szczelność bez wytwarzania latających cząstek i ukrywania spoin przezroczystego tworzywa sztucznego.

Cena spawania ultradźwiękowego

OpieczętowaniePołączenie między przeponami a częściowymi częściowymi częściami PE
Materiał PE cienkościenne produkty do napalenia w dziedzinie medycyny nie mogą wytrzymać żadnego nacisku. Grubość ściany jest nierówna, a górna krawędź, którą należy spawać, nie zawsze może być starannie zamknięte. Korzystając z technologii spawania ultradźwiękowego Lingke, części można wytwarzać podczas generowania minimalnego ciśnienia. Zapewnia najlepszy efekt spawania i umożliwia uszczelnienie części formowanych w PE za pomocą przepony.

Producenci spawalni

Części plastikowe z filtrem
Otwarcie w pokrywie urządzenia inhalacyjnego medycznego musi być zamknięte drobną siatką, aby zapobiec infiltracji cząstek wstecznych i polnych. Korzystając z technologii ultradźwiękowej Lingke, dyski filtracyjne można wykiewiać z materiału paska i przyspawane do pokrywy bez uszkodzeń. Ten etap produkcji musi zostać zintegrowany z w pełni zautomatyzowanym procesem produkcyjnym oraz w pełni monitorowany i udokumentowany.