초음파 용접 작업을 수행 할 때 부적절한 작동으로 인해 제품의 사용 요구를 충족시키지 못합니다. 우리의 유지 보수 경험에 따르면, 제품 결함은 주로 원하는 표준에 도달 할 수없는 강도에 집중됩니다. 제품 표면에 흠집 또는 균열이 나타납니다. 제품은 왜곡되거나 흰색입니다. (호분); 제품의 내부 부분 손상; 제품의 플래시 또는 버; 제품의 용접 후 치수 불안정성.
문제를 찾아서 만 해결할 수 있습니다. 제품 실패의 원인을 정확하게 결정함으로써 만 신속하고 효과적으로 처리 할 수 ​​있습니다.

1. 강도는 원하는 표준을 충족시킬 수 없습니다
초음파 용접 작업의 강도는 결코 일체형 성형의 강도에 도달 할 수 없습니다. 그것은 단 하나의 성형 성형의 강도에 가깝다고 말할 수 있습니다. 용접 강도에 필요한 표준은 여러 요인의 협력에 의존해야합니다. 따라서 사용할 때초음파 플라스틱 용접, 당신은 재료의 강도를 고려해야합니다. 호환성, 플라스틱 재료의 융점 차이, 플라스틱 재료의 밀도.

2. 제품 표면의 흉터 또는 균열
초음파 작업은 플라스틱 제품 및 진동 전송의 표면과 직접 접촉하여 고열 에너지를 생성합니다. 따라서 전력 출력 (세그먼트 수), 용접 시간 및 동적 압력과 같은 조정 요소를 고려하여 이러한 작동 부족을 극복해야합니다.

3. 제품이 왜곡되고 변형됩니다
제품의 왜곡에 대한 세 가지 주요 이유가 있습니다. 신체와 용접되는 물체는 각도 나 호기 때문에 서로 일치 할 수없고, 제품이 얇고 (2mm 이내) 길이는 60mm를 초과하며 주입 성형 압력 및 기타 조건으로 인해 제품이 변형되고 왜곡됩니다.

4. 제품의 내부 부분 손상
초음파 용접 후 제품 손상 이유는 다음과 같습니다.초음파 용접 기계너무 강하다. 초음파 에너지 증폭기의 에너지 출력은 너무 강하다. 바닥 금형 고정물의 응력 지점은 공기에 매달려 있으며 초음파 전도 진동에 의해 손상됩니다. 플라스틱 제품은 높고 얇으며 r 각도를 버퍼 및 채널 에너지로 설정하지 않고 바닥 직각을 갖습니다. 잘못된 초음파 처리 조건; 플라스틱 제품의 기둥 또는 깨지기 쉬운 부분은 플라스틱 곰팡이의 이별 라인에 열립니다.

5. 제품은 오버플로 또는 버를 생성합니다
초음파 용접 후 제품 플래시 또는 버에 대한 이유는 다음과 같습니다. 초음파 전력은 너무 강합니다. 초음파 용접 시간이 너무 길다.
공기압 (동적)이 너무 큽니다. 상부 금형의 하한 압력 (정적)은 너무 큽니다. 상단의 에너지 팽창 비율곰팡이 (혼)너무 큽니다. 플라스틱 제품의 퓨즈 라인은 너무 외부 또는 너무 높거나 두껍습니다.

6. 용접 후 제품의 크기는 공차 내에서 제어 할 수 없습니다.
초음파 용접 작업에서 제품은 다음과 같은 이유로 공차 범위 내에서 제어 할 수 없습니다.
기계 안정성 (에너지 변환은 안전 계수를 추가하지 않습니다. 플라스틱 제품 변형은 천연 초음파 융합 범위를 초과합니다. 고정물 포지셔닝 또는 베어링 용량은 불안정합니다. 초음파 상단 금형 에너지 확장 출력은 협력하지 않습니다. 용접 처리 조건은 안전 계수를 추가하지 않습니다.

분석 테이블을 통해보다 초음파 플라스틱 용접 재료에 대한 예비 이해를 얻을 수 있습니다. 초음파 용접 작업에 대해 더 많은 질문이 있으시면 Lingke Ultrasonic의 공식 웹 사이트를 입력 할 수 있습니다.https://www.lingkesonic.com/온라인 상담을 위해. 우리는 귀하의 질문에 답하기 위해 최선을 다할 것입니다.