溶接は、現代社会で最も重要な技術の1つであると言えます。私たちの日常生活では、飛行機、高速列車、船、車、その他の輸送手段、おもちゃ、家電、食品包装、その他の一般的な毎日の必需品まで、Lingke Ultrasonic溶接が存在します。リンケ超音波溶接技術は、製造業で不可欠な役割を果たしていると言えます。

Lingke Ultrasonicは、異なる材料の生成物に直面するときに、異なる溶接方法を使用します。プラスチック溶接の分野では、6つの一般的な溶接方法があります。彼らです超音波溶接、ホットプレート溶接、回転溶接、高周波溶接、およびホットメルト溶接。プラスチックシーリングマシンだけでなく、今日は3つの溶接原理と適用されるフィールドを見ていきます。

超音波溶接
超音波プラスチック溶接の原理は、シグナル発生器から高電圧および高周波正弦信号を生成し、トランスデューサーを介して高周波機械的振動エネルギーに変換し、次に角を溶接して溶接するプラスチック部品に増幅された振動を結合することです。溶接ホーン。一方、高圧下の高周波摩擦により、プラスチック接触面が高温で即座に溶けます。超音波波が停止した後、短い期間の圧力と冷却の後、2つのプラスチック部品が一緒に溶接されます。溶接プロセスは一般に1秒を超えず、溶接強度は体に匹敵するほど高くなります。

該当する：ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、いくつかのポリエチレン、修飾されたアクリル樹脂など。電子器具、自動車部品、プラスチックおもちゃ、化粧品などのさまざまな産業で広く使用されています。

ホットプレート溶接
金属ホットプレートは、特定の融点に達するまで、プラスチック部品の溶接面を直接加熱します。ホットプレートが出て、2つのプラスチック部品に一定の圧力をかけ、それらを冷却して溶接の目的を達成します。

適しています：PE、PP、ナイロン、ABS、アクリルなどの熱可塑性プラスチックワークピースの溶接、自動車の組み合わせライト、キャブレター、ウォータータンク、洗濯機のバランスリング、バンパー、バンパー、その他の超音波耐火性プラスチック部品、大規模なサイズの特別なシェープワークピーズ。

熱可塑性溶接機

回転溶接
溶接中、1つのプラスチックワークピースが固定され、もう1つのプラスチックワークはモーターによって高速で回転するように駆動され、2つのプラスチックワークピースの接触面が互いにこすり、高温融解を生成します。回転が停止した後、外部圧力を使用して上下部分を駆動します。ワークピースは1つに固まり、恒久的な絆になります。

適用：PE、PP、ナイロン、ペット、その他の丸いチューブ、産業フィルター要素、医療フィルター要素、プラスチックカップ、おもちゃのボール、脱水ジョイント、自動車およびモーターサイクルオイルフィルターカップ、シャワーヘッド、サーモスボトルの膀胱およびその他の回転ワークピース。