前の記事では、超音波溶接、ホットプレート溶接、リンケ超音波の回転溶接の3種類の溶接の溶接原理と適用生成物を普及させました。
次に、他の3つの溶接方法の幅広いアプリケーションを詳細に紹介します。

高周波溶接
主な原則は、電子チューブの自己吸収発振器が高周波電界を生成することです。これにより、プラスチック内の極性分子が移動して高周波で衝突して内部熱を生成し、プレス後に溶接が達成されます。

Suitable for: heat sealing of plastic films with polar molecules, various polyvinyl chloride (PVC)-based plastics, including shoes, trademarks, stickers, raincoats, rain sails, umbrellas, leather bags, handbags, beach bags, Stationery, brand names, inflatable toys, waterbeds, car and motorcycle seat cushions, sun visors, door panels, special hard shell vacuumパッケージング。

ホットメルト溶接
加熱された部分は加熱され、高温で加熱板に直接溶解して、金属部品のリベットまたは埋め込みの目的を達成します。
アプリケーション：スイッチ、携帯電話、さまざまな電子製品など、ネジ埋め込みやホットリベットに使用されます。

プラスチックシーリングマシン
主に、ブリスターシェルと紙カードの熱シーリングパッケージに使用されます。 36V電圧のパルス加熱原理を使用して、ベイクライト型を加熱します。さまざまな電流出力と電力オン時間がワークピースのサイズ（熱シーリングエリア）に応じて選択され、冷却と加圧の下で熱シーリングが完了します。パッケージ製品は透明で美しく、パッケージングの速度は高速です。

適したもの：絶妙なおもちゃ、文房具、日常的な必需品、化粧品、工業製品、ハードウェア製品、小さなツールなどをパッケージ化し、それらを美しい透明なジャケットに封印するため、パッケージ化されたアイテムのさまざまな利点を一目で明らかにすることができます。

Lingke Ultrasonic Sourceは、製造主導型のエンタープライズです。超音波溶接機開発は、プラスチック、不織布、パッケージの3つの主要な産業で広く使用されています。メーカーのニーズに応じて技術アプリケーションソリューションをカスタマイズし、業界の問題点を解決し、産業革新とアップグレードを支援できます！