La gama completa de tecnologías de soldadura de Lingke Ultrasonic para los componentes de la sala de máquinas puede ayudar a los fabricantes de automóviles a reducir los costos y cumplir con los estándares de combustible más estrictos. Ayudar a los fabricantes de automóviles de todo el mundo a reducir el peso y las emisiones del vehículo para crear vehículos más ligeros y más eficientes en combustible. Ya sea el uso de nuevos logros en las tecnologías láser, ultrasónicas y otras, o placa caliente, infrarrojos, rotación y otrostecnologías de soldaduraLingke Ultrasonic puede trabajar con usted para diseñar e implementar soluciones apropiadas.

Frasco
La tecnología de unión de plástico de Lingke Ultrasonic juega un papel positivo en ayudar a los fabricantes de automóviles a reducir las emisiones nocivas.Soldadura de plásticocoloca el recipiente en la transmisión del vehículo, asegurando que las emisiones químicas del sistema de combustible sean capturadas por el recipiente antes de que ingresen al medio ambiente.
La tecnología se puede personalizar a las necesidades del cliente para garantizar que se cumplan las necesidades específicas del motor, los tamaños de los tanques de combustible y los requisitos reglamentarios.

Dispositivo de control electrónico
La tecnología láser de Lingke Ultrasonic puede unir de manera segura piezas de plástico que son susceptibles al daño por vibración, calor u otros métodos de soldadura y contienen componentes sensibles o de precisión. Debido a que el proceso de soldadura por láser usa menos fuerza y ​​no produce vibraciones, automáticamente hace que tales piezas sean más seguras.

La tecnología de soldadura ultrasónica de Lingke se utiliza para construir carcasas de protección para unidades de control electrónico (ECU) cuya operación es crítica para la operación del vehículo, incluida la regulación de los sistemas de inyección de combustible, el tiempo de encendido y los sistemas de control inactivo.