Bell erfand 1875 das Telefon. Und das Radio kam 1920 heraus. Lange Zeit haben die Menschen an der Kommunikationsmomartitation und der Stärkung der interregionalen und interdomänenübergreifenden Kommunikation gearbeitet. Die Bedeutung vonTelekommunikationsgerätesteigt auch allmählich.

Mit dem Aufkommen der 5G -Ära. Telekommunikationsgeräte haben höhere Anforderungen für Präzision, Stabilität, Ausdauer und Ästhetik vorgestellt. Das Konzept der nachhaltigen Entwicklung fördert auch die Verarbeitung und Produktion von Telekommunikationsgeräten als weiter sauber, grün und recycelbar.

Ultraschallschweißenspielt eine wichtige Rolle bei der Verarbeitung und Produktion von Telekommunikationsgeräten. Das Ultraschallschweißprozess kann nicht nur den Schweißanforderungen für eine hohe Präzision und stabile Leistung bei der Produktion und Verarbeitung von Telekommunikationsgeräten erfüllen. Aber auch eine stabilere Ultraschalleinbettung für die Nusseinbettung anbieten, die dicht schweißten.

Ultraschallschweißen spielt eine wichtige Rolle bei der Verarbeitung und Produktion der Telekommunikationsgeräteindustrie. Lingke Ultrasonic ist für die F & E und die Produktion von Hochleistungs-Ultraschall-Plastikschweißgeräten verpflichtet. Und professionelle Docking -Hersteller bieten Ultraschallschweißdienste an.

Gemäß dem tatsächlichen Schweißeffekt und dem ständig verbesserten Schweißbedarf. Wir werden uns weiter verbessern und hochpräzise, ​​hochfestes Ausgangsschweißen von Mobiltelefonhüllen, Mobilfunkladegeräten, Stromversorgungsadapter und andere Kommunikationsgeräte und damit verbundene Zubehör durchführen!

Prinzip des Ultraschallschweißens

Einfügen von Metallstücken

Ein Metallstück wie ein durchdachter Einsatz oder Bolzen muss in ein vorhandenes Loch in einem plastischen Teil eingebettet. Das Metallstück wird vom oszillierenden Horn kontaktiert, das Reibung zwischen den beiden Teilen erzeugt, die das Kunststoffmaterial schmelzen. Der Maschinendruck verdrängt das nun, eltedes Material in die Struktur auf der Metal -Teiloberfläche. Sobald das vertriebene Materal festigt hat, bleibt das eingebaute Stück fest sitzend und widersetzt sich sowohl auf spannende als auch gegenüber Torsionskräften.

Ultraschallschweißenist eine Hochtechnologie, die auf alle heißen Schmelzstoffprodukte angewendet werden kann. Keine Notwendigkeit von Lösungsmittel, Klebstoff oder anderen Hilfsmaterialien. Verbesserung der Produktivität, geringen Kosten, Verbesserung der Produktqualität und der Produktionssicherheit.

Ultraschallschweißen. Es konvertiert dieNetz AC(190-240 V, 50/60 Hz) in Hochfrequenz-Hochspannungssignale durch die Netzteilbox in Hochfrequenz-Signale und wandelt die Signale dann durch das Konvertersystem in hochfrequente mechanische Schwingungen um und fügt sie den Kunststoffprodukten hinzu. Hochgeschwindigkeitsreibung tritt zwischen den beiden Teilen des Kunststoffprodukts auf und die Temperatur steigt. Wenn die Temperatur den Schmelzpunkt des Produkts selbst erreicht, schmilzt das Produktgelenk schnell. Und das Produkt wird unter einem bestimmten Druck abgekühlt und geformt, um ein perfektes Schweißen zu erreichen.