Ang additive-free nonwoven na materyal na pagsali ay mainam para sa sektor ng kalinisan, teknolohiyang medikal pati na rin ang mga produktong pampaganda at pangangalaga. Ang mga nonwoven na materyales ay binubuo ng mga indibidwal na hibla o tuluy -tuloy na mga filament (mga hibla ng walang hanggan na haba) na bumubuo ng isang maluwag na pagkakaisa.

Mga nonwoven na materyales na mayMga sangkap na thermoplastic(Thermoformed plastik) ay maaaring welded gamit ang lingke ultrasonic welding. Ang plastik na bahagi ng materyal ay pinainit at natunaw ng mga lingke ultrasonic waves, at ang mga hindi pinagtagpi na materyales ay maaaring konektado (welded) sa bawat isa nang walang pandikit. Kagamitan sa Ultrasonic Welding

Lingke ultrasonicGinagamit ang hinang para sa:

• Laminating iba't ibang mga layer na magkasama (tulad ng mga lampin)
• Ipakilala ang mga embossed na istruktura (hal. Cotton pad)
• Hiwalay at hindi nakuha na mga lugar ng gilid (hal. Paglilinis ng mga guwantes)
• Punch Holes para sa Web Material (hal. Filter Material)

Gumagana ang ultrasonic welding machine

Ang mga ultrasonic waves ay nabuo saGeneratorat na -convert sa mga mekanikal na panginginig ng boses ng transducer. Ipinakilala ito sa materyal ng sungay ng hinang. Ang tool ng hinang (base o welding head) ay nakatuon ng enerhiya ng ultrasonic sa lokasyon na mai -welded at bumubuo ng frictional heat. Sa ganitong paraan, maaaring makamit ang tumpak na hinang, pagpindot o pagputol ng mga resulta.

Ang isang palaging distansya sa pagitan ng materyal na maproseso at ang tool ay mahalaga para sa pinakamainam na mga resulta. Ito ay ginagarantiyahan ng tumpak na teknolohiya ng kontrol. Tinitiyak nito na ang distansya ay nananatiling pare -pareho kahit na nagbabago ang tool ng welding dahil sa init na nabuo.