Ultraljudssvetsningär en avancerad icke-förstörande svetsteknik som har använts i stor utsträckning i syrerörstillverkning. Den antar principen om ultraljudsvibration, omvandlar högfrekvent elektrisk energi till mekanisk vibrationsenergi och överför vibrationen till arbetsstycket genomsvetshornatt förverkliga svetssyftet. Denna svetsmetod har många fördelar, och det är särskilt viktigt för tillverkning av syrerör.

Först och främst möjliggör ultraljudssvetsmaskiner effektiva svetsresultat. Syrerör kräver mycket hög kvalitet eftersom de används för att transportera och lagra högtrycksgaser som syre. Genom att använda ultraljudssvetsningsteknik kan svetsprocessen genomföras på kort tid och med hög svetstyrka, utan föroreningar eller lufthål i svetspunkten. Detta säkerställer tätningen och säkerheten för syrslangen och syreens renhet och stabilitet.

För det andra,ultraljudssvetsutrustningkan förverkliga ett bredare utbud av materialsvetsning. Vid produktion av syrerör finns det olika typer av material som ska svetsas, inklusive rostfritt stål, titanlegering, nickellegering och så vidare. Ultraljudssvetsningstekniken är inte begränsad av materialets värmeledningsförmåga och smältpunkt och kan svetsa olika slags material. På detta sätt kan mer lämpliga material väljas när du gör syrerör, även om de inte behöver oroa sig för svetsens svårighet och kvalitet.

Dessutom kännetecknas ultraljudssvetsning av miljöskydd och energibesparing. I traditionell produktion av syrerör måste ofta använda traditionella svetsmetoder, såsom gassvetsning, bågsvetsning, etc., har dessa metoder en hög energiförbrukning och miljöföroreningsproblem.

Ultraljudssvetsningsteknologi använder högeffektiv ultraljudsvibration, kräver inte ytterligare svetsmaterial och bränsle, kan spara energi och minska miljöföroreningar, mer i linje med begreppet hållbar utveckling.