මෝටර් රථ කොටස් සාමාන්‍යයෙන් ප්ලාස්ටික්, රෙදි, දියර වැනි විවිධ ද්රව්ය වලින් සමන්විත වේ. අල්ට්රාසොනික් ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් මඟින් අභ්‍යන්තර කොටස්වල සෞන්දර්යය සහ අඛණ්ඩතාව සහතික කරමින් ඒවා එකට වෑල්ඩින් කළ හැකිය.නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, නිෂ්පාදන පිරිවැය විශාල ලෙස අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ විවිධ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.
එන්ජින් කාමරය
අතිධ්වනික තාක්ෂණය භාවිතයෙන්, ප්ලාස්ටික් එකිනෙකට සම්බන්ධ කිරීම පමණක් නොව, ප්ලාස්ටික් ලෝහ හෝ ලී වලට සම්බන්ධ කිරීම පමණක් නොව, ක්රෝම් ආලේපිත කොටස් පවා අතිධ්වනික ලෙස රිවට් කළ හැකිය.එවැනි ඉල්ලුමක් ඇති වෙල්ඩින් යෙදුමක් වන්නේ විශාල උපකරණ පොකුරක් වන අතර, එය දීප්තිමත් පෙනුමක් සහ නිශ්චිත හිඩැස් සහිත විවිධාකාර වෙල්ඩින් හිස් සමඟ වෑල්ඩින් කළ හැකිය.
මෝටර් රථ අභ්යන්තරය
ආවරණ සහ සංදර්ශක වලට අමතරව, ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග ද පෑස්සීමට සහ රිවට් කිරීමට හැකිය.අල්ට්රාසොනික් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය, සංවේදී ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක වලට තර්ජනයක් නොවන පරිදි ආධාරක තහඩුව සහ නිවාස අතර ආරක්ෂිත සම්බන්ධතාවයක් සහතික කිරීම, වෑල්ඩින් ප්රදේශයට ඉලක්කගත ආකාරයෙන් බලශක්තිය හඳුන්වා දීමට භාවිතා කළ හැකිය.
බාහිර / ආලෝකය
ඉහළ ශක්තියක්, කාන්දු නොවන තද බව සහ සීරීම් සහ දත් රහිත පෙනුමක් සහිත මාන නිරවද්‍යතාවය සාමාන්‍ය අවශ්‍යතා වේ.අතිධ්වනික වෑල්ඩින් මඟින් සංරචකවල ක්රියාකාරිත්වය ආරක්ෂා කළ හැකි අතර සංකීර්ණ හැඩයන් වෑල්ඩින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
ක්රියාකාරී කොටස්
මෙම සංරචකවල අතිධ්වනික වෑල්ඩින් මගින් ගොඩනඟන ලද ක්රියාකාරී සංරචකවල කාර්යයන් සීමා නොවන බව සහතික කරයි.සියලුම වෙල්ඩින් පරාමිතීන් 100% පරීක්ෂා කර වාර්තා කළ හැකිය.අර්ධ පාරගම්‍ය පටලයක් පීඩන සමකරන මූලද්‍රව්‍යයක් (DAE) ලෙස ක්‍රියා කරන අතර එය එකවරම මිය ගොස් අල්ට්‍රා සවුන්ඩ් භාවිතයෙන් වෑල්ඩින් කළ හැක.
1. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති ඉතිරිය.අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් යනු උණුසුම් නොවන වෙල්ඩින් තාක්ෂණයකි.උණුසුම් ද්රව්ය ක්රියාවලියක් නොමැත, ඒ නිසා එය අතුරු නිෂ්පාදන සහ අපද්රව්ය වායුව නිෂ්පාදනය නොකරනු ඇත, සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පාරිසරික ආරක්ෂණයේ වාසි සඳහා සම්පූර්ණ ක්රීඩාවක් ලබා දෙනු ඇත.
2. හොඳ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය.අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් වැඩ කොටස අධිවේගී පීඩනය යටතේ විස්ථාපනය කිරීමට අධි-සංඛ්‍යාත කම්පනය භාවිතා කරයි, එමඟින් අධි-සංඛ්‍යාත ඝර්ෂණ තාපය ජනනය කරයි, එවිට වැඩ කොටස ඉක්මනින් විලයනය කළ හැකිය, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය හොඳයි, සහ වෑල්ඩින් මැහුම් ඒකාකාරී සහ සිනිඳුයි.
3. ඉහළ නිරවද්යතාව.වෑල්ඩින් ආචරණය වඩාත් නිවැරදි කිරීම සඳහා අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින්ගේ වෙල්ඩින් පිහිටීම, වෙල්ඩින් කාලය, වෙල්ඩින් පීඩනය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් නිශ්චිතවම පාලනය කළ හැකිය.
4. ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය.අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය සරල, ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු වන අතර, කාර්ය මණ්ඩලයේ ඉගෙනුම් පිරිවැය අඩු කරන සංකීර්ණ පුහුණුවක් සහ කුසලතා තක්සේරුවක් අවශ්ය නොවේ.
5. අඩු පිරිවැය.අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් සඳහා නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරන අතර ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගත හැකි සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය වැනි මිනිස් බලය, ද්‍රව්‍යමය සම්පත් සහ බලශක්ති පිරිවැය අවශ්ය නොවේ.
