Piesele auto sunt de obicei compuse dintr -o varietate de materiale, cum ar fi plastic, pânză, puf, etc. Sudarea cu ultrasunete Adalah le poate suda împreună cu precizie, asigurând estetica și integritatea pieselor interioare. Poate îmbunătăți eficiența producției, poate reduce considerabil costurile de producție și poate îmbunătăți calitatea produsului. Sudarea cu ultrasunete din plastic este utilizată pe scară largă în diverse domenii ale industriei auto.
Camera de motoare
Folosind tehnologia cu ultrasunete, nu este posibilă doar să vă alăturați materialelor plastice între ele, ci și să vă alăturați materialelor plastice la metal sau lemn, ba chiar și piese cromate pot fi nituite cu ultrasunete. O astfel de aplicație de sudare solicitantă este marele cluster de instrumente, care poate fi sudat cu o varietate de capete de sudare, cu un aspect luminos și lacune precise.
Interior auto
Pe lângă copertine și afișaje, componentele electronice pot fi, de asemenea, lipite și nituite. Tehnologia de sudare cu ultrasunete poate fi utilizată pentru a introduce energie într -o manieră vizată către zona de sudare, asigurând o conexiune sigură între placa de sprijin și carcasă, fără a reprezenta o amenințare la componentele electronice sensibile.
Exterior/lumini
Forța ridicată, etanșarea la scurgere și precizia dimensională cu un aspect fără zgârieturi și dentare sunt cerințe tipice. Sudarea cu ultrasunete poate proteja funcția componentelor și poate completa sudarea formelor complexe.
Părți funcționale
Mașina de sudare utilizată a acestor componente asigură că funcțiile componentelor funcționale încorporate nu sunt restricționate. Toți parametrii de sudare pot fi verificați și înregistrați 100%. O membrană semi-permeabilă acționează ca un element de egalizare a presiunii (DAE) care poate fi simultan tăiat și sigilat sudat folosind ecografie.
1.. Eficiență ridicată și economie de energie. Sudarea cu ultrasunete din plastic este o tehnologie de sudare fără topire la cald. Nu există niciun proces de materiale de încălzire, astfel încât nu va produce produse secundare și gaze reziduale și va juca complet avantajele economiilor de energie și protecției mediului.
2. Calitate bună a sudării. Sudarea cu ultrasunete din plastic folosește vibrații de înaltă frecvență pentru a deplasa piesa de presiune sub presiune de mare viteză, generând astfel căldură de freeque de înaltă frecvență, astfel încât piesa de prelucrat să poată fi fuzionată rapid, calitatea de sudare este bună, iar cusătura de sudură este uniformă și netedă.
3. Precizie înaltă. Poziția de sudare, timpul de sudare, presiunea de sudare și alți parametri de sudare cu ultrasunete din plastic pot fi controlate cu precizie pentru a face efectul de sudare mai precis.
4. Ușor de funcționat. Procesul cu ultrasunete de sudare din plastic este simplu, ușor de operat și nu necesită o instruire complicată și o evaluare a abilităților, ceea ce reduce costul de învățare al personalului.
5. Cost redus. Sudarea cu ultrasunete din plastic nu necesită multă forță de muncă, resurse materiale și costuri de energie, cum ar fi procesul tradițional de sudare, care reduce costurile de producție și poate realiza, de asemenea, producția automată.
