Voordat we het hebben over de factoren die de levensduur van ultrasone lashoorns in detail beïnvloeden, denk ik dat we eerst de specifieke functies van het lassen van hoorns in ultrasoon lassen moeten begrijpen.
In één zin: de lashoorn is een gereedschap dat effectief trillingen overbrengt naar het plastic lasgedeelte.
Simpel gezegd, delashoornheeft de functie van het verzenden van trillingsergie, druk en amplitude. Het moet een vorm bieden die consistent is met de vorm van het product, en omdat het plastic vervormbaar is, kan het het product tot op zekere hoogte passen.

4 factoren die de levensduur van ultrasone lashoorn beïnvloeden:

① Materiaal en materiaal van lashoorns:
Er zijn drie veelgebruikte materialen voor het maken van lashoorns:aluminiumlegering, titaniumlegeringen legeringsstaal. Elk materiaal heeft zijn eigen unieke eigenschappen en verschillende materialen zullen leiden tot verschillende servicevenementen.
Aluminiumlegering wordt gebruikt in het fase van de zachte schimmelverificatie of een kleine batchproductiefase en kan mechanische stress niet weerstaan. of voor grote lashoorns waar gewicht en kosten belangrijke overwegingen zijn.

Titaniumlegering wordt gebruikt in de kleine, middelgrote en grote volume productiestadia van producten. Het heeft uitstekende akoestische eigenschappen, kan de maximale mechanische stress driemaal die van aluminiumlegering weerstaan ​​en heeft relatief uitstekende slijtvastheid.
Legeringsstaal wordt gebruikt voor het lassen van plastic onderdelen waaraluminiumlegeringen en titaniumlegeringenkan niet worden gebruikt. Het heeft een hoge hardheid en de hoogste slijtvastheid en moet over het algemeen worden gehard vóór gebruik.

Vereisten voor procesproces:
Gemeenschappelijke ultrasone lashoorns hebben over het algemeen twee kanten, maar ze kunnen ook worden omgezet in vier of zes zijden. Het lasgebied hangt af van het productieproces.
Sommige zijn bijvoorbeeld gelast op de tabbladen van kleine cilindrische batterijen, en sommige zijn gelast op de tabbladen van zacht gepakte batterijen. Afgaande op de twee lasprocessen, is de levensduur van de halfgolflassenhoorn langer dan die van de full-wave lashoorn. Er zijn ook procesvereisten zoals koper aan koperen lassen, aluminium tot aluminium lassen, koper geklede aluminium, aluminium tot nikkel, nikkel naar nikkel, enz., Die de levensduur van de lashoorn zullen beïnvloeden.

③ Parameters tijdens het lassen:
Tijdens het werkproces van de ultrasone lasmachine, als de lasstroom groot is, is de frequentie hoog, is de tijd lang en is de temperatuur hoog, de levensduur van de laskop zal dienovereenkomstig worden ingekort.

④ Materiaal en dikte van lasmateriaal:
Ultrasone metaallassen lassen meestal koper en aluminium, en de levensduur van de lashoorn is lager bij het lassen van koper dan wanneer het aluminium las.

Het bovenstaande zijn slechts enkele voorbeelden, welkom bijRaadpleeg online, Lingke Ultrasonics zal het geschikte apparatuurmodel voor u professioneel analyseren en u matchen met de meest geschikte laskop om het meest perfecte laseffect te presenteren!