De lashoorn is een gereedschap dat effectief trillingen doorbrengt naar het plastic lasgedeelte.
Simpel gezegd, de lashoorn heeft de functie van het overbrengen van trillingsergie, druk en amplitude. Het moet een vorm bieden die consistent is met de vorm van het product, en omdat het plastic vervormbaar is, kan het het product tot op zekere hoogte passen.

4 factoren die de levensduur van ultrasone lashoorns beïnvloeden:

① Materiaal en materiaal van lashoorn:
Er zijn drie veelgebruikte materialen voor het maken van laskoppen: aluminiumlegering, titaniumlegering en legeringsstaal. Elk materiaal heeft zijn eigen unieke eigenschappen en verschillende materialen zullen leiden tot verschillende servicevenementen.
Aluminiumlegering wordt gebruikt in het fase van de zachte schimmelverificatie of een kleine batchproductiefase en kan mechanische stress niet weerstaan.
Titaniumlegering wordt gebruikt in de kleine, middelgrote en grote volume productiestadia van producten. Het heeft uitstekende akoestische eigenschappen, kan de maximale mechanische stress driemaal die van aluminiumlegering weerstaan ​​en heeft relatief uitstekende slijtvastheid.
Legeringsstaal wordt gebruikt voor het lassen van plastic onderdelen waar aluminiumlegeringen en titaniumlegeringen niet kunnen worden gebruikt. Het heeft een hoge hardheid en de hoogste slijtvastheid en moet over het algemeen worden gehard vóór gebruik.

Vereisten voor procesproces:
Gemeenschappelijke ultrasone laskoppen hebben over het algemeen twee kanten, maar ze kunnen ook tot vier of zes zijden worden gemaakt. Het lasgebied hangt af van het productieproces.
Sommige zijn bijvoorbeeld gelast op de tabbladen van kleine cilindrische batterijen, en sommige zijn gelast op de tabbladen van zacht gepakte batterijen. Afgaande op de twee lasprocessen, is de levensduur van de halfgolflaskop langer dan die van de full-wave laskop. Er zijn ook procesvereisten zoals lassen tussen verschillende materialen, die de levensduur van de laskop zullen beïnvloeden.

③ Parameters tijdens het lassen:
Tijdens het werkproces van de ultrasone lasmachine, als de lasstroom groot is, is de frequentie hoog, is de tijd lang en is de temperatuur hoog, de levensduur van de laskop zal dienovereenkomstig worden ingekort.

④ Materiaal en dikte van lasmateriaal:
Ultrasone metaallassen las meestal koper en aluminium, en de levensduur van de laskop is lager bij het lassen van koper dan bij het lassen van aluminium.

Bovenstaande zijn slechts enkele voorbeelden. Welkom om online te raadplegen. Lingke Ultrasone zal het geschikte apparatuurmodel voor u professioneel analyseren en u matchen met de meest geschikte laskop om het meest perfecte laseffect te presenteren!