Ultrasone metaallassen is een geavanceerde metalen verbindingstechnologie die efficiënt, betrouwbaar en nauwkeurig is. Deze lasmethode maakt gebruik van ultrasone trillingen om een ​​sterk verband te bereiken tussen metaalmaterialen zonder verwarming, zodat het vervorming en schade aan het lasmateriaal kan voorkomen. Hieronder zal Lingke Ultrasonics u de voordelen van introducerenultrasone metaallassen.

1. Geen extra materialen vereist: Ultrasone metaallassen is een lasproces voor vaste toestand dat geen extra vulmaterialen of oplosmiddelen vereist. Dit voorkomt krachtverlies of brosheidsproblemen die door vulmaterialen worden geïntroduceerd.

2. Hoogwaardig lassen: Omdat ultrasone metaallassen wrijvingswarmte genereert door hoogfrequente trillingen, die het metaaloppervlak snel verzacht en een binding vormt, is de kwaliteit van het gelaste gewricht hoog. Het lasgebied heeft meestal geen poriën, defecten of insluitsels en heeft goede mechanische eigenschappen en afdichteigenschappen.

3. Snelle lassnelheid: De lassnelheid van ultrasone metaallassen is meestal erg snel en het lassen kan in enkele milliseconden tot enkele seconden worden voltooid. Deze hoge efficiëntie maakt het ideaal voor grootschalige en continue productielijnen.

4. Laag energieverbruik: Vergeleken met traditionele lasmethoden voor warmtebron, heeft ultrasone metaallassen een lager energieverbruik. De energie tijdens het lasproces komt voornamelijk uit ultrasone trillingen, dus het verbruikt minder energie, wat gunstig is voor het besparen van energie en het beschermen van het milieu.

5. Van toepassing op een verscheidenheid aan metaalmaterialen: Ultrasone metaallassen kan worden toegepast op het lassen van een verscheidenheid aan metaalmaterialen, waaronder aluminiumlegering, koperlegering, nikkellegering, roestvrij staal, enz., Met een breed scala aan toepassingen

Het is belangrijk op te merken dat hoewel ultrasone metaallassen veel voordelen heeft, er ook enkele beperkingen zijn. De lasdikte is bijvoorbeeld beperkt, deze is geschikt voor zachtere metalen materialen en metalen op hoge temperatuur zijn moeilijk te lassen. Daarom moeten selectie en optimalisatie worden gemaakt volgens specifieke omstandigheden in praktische toepassingen.