Als een ultrasoon lasmerk gevestigd in China en geconfronteerd met de wereld - Lingke Ultrasonics, zijn de ultrasone lasmachines op grote schaal gebruikt in de drie grote industrieën van kunststoffen,niet-geweven stoffenEnverpakking, en het heeft een groot aantal hoogwaardige ultrasone plastic lasapparatuur en applicatieoplossingen opgeleverd.

We weten dat het niet onderhouden van een machine betekent het opgeven van de productiewaarde. Sommige storingen van machineapparatuur worden veroorzaakt door onjuist gebruik en onderhoud door mensen. Daarom kunnen strikt volgen van correcte en professionele onderhoudsmethoden de levensduur van de machine effectief verlengen en de veiligheid van operators waarborgen. Dus hoe u dagelijks onderhoud kunt uitvoerenultrasone lasmachines?

Hoofdonderhoudsinhoud van ultrasone lasmachine
1. Olie de horizontale schroeven
De horizontale schroeven moeten regelmatig worden gecontroleerd om te zien of ze worden gesmeerd om de normale werking van de machine te garanderen.
2. Flensonderhoud
Controleer of de flens is vergrendeld. Als het los is, heeft dit niet alleen invloed op het laseffect, maar ook de levensduur van de lasmachine verkort.
3. Laat de positie van de drukplaatvergrendeling verlaat
Bij het drukken van de plaat om de mal te vergrendelen, moet een afstand van twee centimeter tussen de platen worden achtergelaten en het is verboden om de bovenste of onderste vorm van de platen te verwijderen, anders zal het verpletterende schade aan de mal veroorzaken.

4. De drukplaatgaten hebben onderhoud nodig.
De schroefgaten in de bodemplaat moeten worden gespoten met smeerolie om te voorkomen dat de knoppen binnenin roesten.
5. Dovetailgroef oliën en onderhoud
Als het zwaluwstaartgroefgedeelte niet lang wordt gesmeerd, zal droge wrijving optreden, waardoor het onmogelijk is om de hoogte van de mal en de romp soepel aan te passen.
6. Lashoornonderhoud
Het schroefgedeelte in de lashoorn moet ook worden gesmeerd om gladheid te behouden, zodat het glad kan blijven tijdens de vergrendelings- en demontageprocessen.

Er kan worden gezegd dat apparatuuronderhoud de essentie is om de levensduur van de machine te verlengen. Door routinematig onderhoud kunnen we de veranderingen in de technische status en slijtage van de apparatuur volledig begrijpen en onmiddellijk apparatuurrisico's op basis van inspectiebevindingen elimineren om machinaalreparatiekosten te verlagen.