ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಬಟ್ಟೆ, ನಯಮಾಡು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದ ಕೋಣೆ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸೇರಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮರಕ್ಕೆ ಸೇರಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆಗಿ ರಿವರ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಅಂತಹ ಒಂದು ಬೇಡಿಕೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ದೊಡ್ಡ ಸಲಕರಣೆ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ನೋಟ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಟೀರಿಯರ್
ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಉದ್ದೇಶಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬೆದರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬೆಂಬಲ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ವಸತಿ ನಡುವೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಹ್ಯ/ದೀಪಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸೋರಿಕೆ-ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್- ಮತ್ತು ಡೆಂಟ್-ಮುಕ್ತ ನೋಟವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾಗಿವೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು
ಈ ಘಟಕಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು 100% ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಬಹುದು.ಅರೆ-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾದ ಪೊರೆಯು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮೀಕರಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿ (DAE) ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಬಳಸಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಡೈ ಕಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಕರಗಿಸದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ತಾಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
2. ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬೆಸೆಯಬಹುದು, ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡಲು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
4. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಕಲಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನವಶಕ್ತಿ, ವಸ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತಹ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಹ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
