חלקי רכב מורכבים בדרך כלל ממגוון חומרים, כגון פלסטיק, בד, מוך וכו'. ריתוך פלסטיק אולטראסוני יכול לרתך אותם יחד במדויק, ומבטיח את האסתטיקה והשלמות של חלקי הפנים.זה יכול לשפר את יעילות הייצור, להפחית מאוד את עלויות הייצור ולשפר את איכות המוצר.ריתוך פלסטיק אולטראסוני נמצא בשימוש נרחב בתחומים שונים של תעשיית הרכב.
חדר מנועים
באמצעות טכנולוגיית אולטרסאונד ניתן לא רק לחבר פלסטיקים זה לזה, אלא גם לחבר פלסטיק למתכת או עץ, ואפילו חלקים מצופים כרום ניתנים למסמרות על-קולית.יישום ריתוך תובעני כזה הוא מקבץ המכשירים הגדול, שניתן לרתך במגוון ראשי ריתוך, בעל מראה בהיר ורווחים מדויקים.
פנים רכב
בנוסף לכיסויים ותצוגות, ניתן גם להלחים ולמרותק רכיבים אלקטרוניים.ניתן להשתמש בטכנולוגיית ריתוך אולטרסאונד להחדרת אנרגיה בצורה ממוקדת לאזור הריתוך, תוך הבטחת חיבור בטוח בין לוחית התמיכה למארז מבלי להוות איום על רכיבים אלקטרוניים רגישים.
חוץ/אורות
חוזק גבוה, אטימות לדליפה ודיוק ממדים עם מראה ללא שריטות ושקעים הם דרישות אופייניות.ריתוך אולטראסוני יכול להגן על תפקוד הרכיבים ויכול להשלים את הריתוך של צורות מורכבות.
חלקים פונקציונליים
ריתוך אולטראסוני של רכיבים אלה מבטיח כי הפונקציות של הרכיבים הפונקציונליים המובנים אינם מוגבלים.ניתן לבדוק ולתעד את כל פרמטרי הריתוך ב-100%.קרום חדיר למחצה פועל כאלמנט השוואת לחץ (DAE) שניתן לחתוך בו זמנית ולרתך לאטום באמצעות אולטרסאונד.
1. יעילות גבוהה וחיסכון באנרגיה.ריתוך פלסטיק אולטראסוני הוא טכנולוגיית ריתוך ללא היתוך חם.אין תהליך של חימום חומרים, כך שהוא לא יפיק תוצרי לוואי וגז פסולת, ויעניק משחק מלא ליתרונות של חיסכון באנרגיה ושמירה על הסביבה.
2. איכות ריתוך טובה.ריתוך פלסטיק אולטראסוני משתמש ברטט בתדר גבוה כדי להזיז את חומר העבודה בלחץ במהירות גבוהה, ובכך לייצר חום חיכוך בתדר גבוה, כך שניתן להתיך את חומר העבודה במהירות, איכות הריתוך טובה ותפר הריתוך אחיד וחלק.
3. דיוק גבוה.ניתן לשלוט במדויק על מיקום הריתוך, זמן הריתוך, לחץ הריתוך ופרמטרים אחרים של ריתוך פלסטיק קולי כדי להפוך את אפקט הריתוך למדויק יותר.
4. קל לתפעול.תהליך ריתוך הפלסטיק האולטראסוני הוא פשוט, קל לתפעול ואינו דורש הכשרה והערכת מיומנויות מסובכות, מה שמפחית את עלות הלמידה של הצוות.
5. עלות נמוכה.ריתוך פלסטיק אולטראסוני אינו דורש הרבה כוח אדם, משאבי חומר ועלויות אנרגיה כמו תהליך הריתוך המסורתי, שמפחית את עלויות הייצור ויכול גם לממש ייצור אוטומטי.
