Questo articolo ti insegna i passaggi per la calibrazione dello stampo di "saldatura in plastica ad ultrasuoni"

Quando la saldatura in plastica ad ultrasuoni funziona, è necessario eseguire regolazione dello stampo, calibrazione dello stampo e altri lavori. Quindi come eseguire la calibrazione dello stampo? Vediamo come farlo dopo!

Al fine di ottenere la massima potenza della macchina, la distanza tra il tipo di saldatura superiore e il pezzo deve essere ridotta il più possibile, ma deve essere mantenuta l'altezza richiesta per il posizionamento e la rimozione del pezzo. La corsa massima della tavola di sollevamento è di 75 mm. Prima della regolazione, assicurarsi che il tipo di saldatura superiore abbia la corsa massima e non tocchi il pezzo.

L3000 ES主图4

a) Mettere la macchina in modalità manuale, regolare il pulsante di pressione in modo che l'indicatore di pressione si fermi a circa 0,2 milioni (la pressione minima che fa aumentare il corno di saldatura)
b) posizionare il bassostampo di saldaturaSulla superficie di lavoro, quindi posizionare il pezzo nello stampo di saldatura inferiore.

c) Allentare la maniglia di bloccaggio del corpo della macchina, girare la ruota della mano di sollevamento in modo che la distanza tra lo stampo di saldatura superiore e il pezzo sia maggiore di 75 mm e serra la maniglia di bloccaggio.
d) Premere i due pulsanti di avvio con entrambe le mani per abbassare lo stampo di saldatura superiore.
e) allentare le quattro viti di fissaggio della testa di saldatura, ruotare lo stampo di saldatura superiore per abbinare il pezzo, quindi serrare i quattrocorno di saldaturaviti di fissaggio.

welding horn mold

f) Allentare la vite di limite e ruotare la vite di limite (M12X1) in modo che tocchi la piattaforma di sollevamento. Premere il pulsante di aumento di emergenza per sollevare lo stampo di saldatura superiore, quindi ruotare la vite di limite di circa 7 mm.
g) Premere i due pulsanti di avvio con entrambe le mani per abbassare il tipo di saldatura superiore. Allentare la maniglia di bloccaggio del corpo della macchina, girare la maniglia di sollevamento per abbassare gradualmente lo stampo di saldatura superiore e spostare contemporaneamente lo stampo di saldatura inferiore per effettuare la superficie di contatto tra la superficie di lavoro e l'uniforme dello stampo di saldatura superiore e bloccare la maniglia di chiusura del corpo della macchina.

h) Premere il pulsante di aumento di emergenza per sollevare il corno di saldatura, ruotare la vite di fissaggio e farlo cadere circa 2 mm. Dopo aver superato la dimensione specifica del pezzo, rimuovere la vite di fissaggio del limite di tempo di funzionamento dall'ascensore. Tuttavia, quando non c'è pezzo di lavoro nelstampo di saldatura, la vite del set blocca il contatto tra gli stampi di saldatura superiore e inferiore, proteggendo così il pezzo dai danni.
i) Utilizzare la piastra di pressione a vite per fissare lo stampo di saldatura inferiore sul banco da lavoro

ultrasonic composite horn

Corno composito ad ultrasuoni

j) Le operazioni di cui sopra sono la sequenza di correzione di bozze.
Calibrazione più corretta dello stampo: durante il test della saldatura, regolare durante il controllo. Usa la carta di trasferimento tra il pezzo e la saldatura superiore. Dopo aver premuto lo stampo di saldatura superiore, osservare la rientranza mostrata sul white paper e determinare la profondità della rientranza. , Utilizzare guarnizioni sottili per regolare il fondo dello stampo di saldatura per premere uniformemente la superficie di saldatura del pezzo.
k) Regolare in modo pianificato la direzione e il livello del corno di saldatura del modello con viti.

Per ulteriori conoscenze sugli ultrasuoni, benvenuti a consultare e prestare attenzione alle ultrasoniche di Lingke
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