इंजन रूम घटकों के लिए लिंगके अल्ट्रासोनिक की वेल्डिंग प्रौद्योगिकियों की पूरी श्रृंखला वाहन निर्माताओं को लागत को कम करने और अधिक कड़े ईंधन मानकों को पूरा करने में मदद कर सकती है। दुनिया भर में वाहन निर्माताओं को वाहन के वजन और उत्सर्जन को कम करने में मदद करना हल्का, अधिक ईंधन-कुशल वाहन बनाने के लिए। चाहे वह लेजर, अल्ट्रासोनिक और अन्य प्रौद्योगिकियों, या हॉट प्लेट, इन्फ्रारेड, रोटेशन और अन्य में नई उपलब्धियों का उपयोग होवेल्डिंग प्रौद्योगिकियां, लिंगके अल्ट्रासोनिक आपके साथ उपयुक्त समाधानों को डिजाइन और लागू करने के लिए काम कर सकता है।

कनस्तर
लिंगके अल्ट्रासोनिक की प्लास्टिक में शामिल होने वाली तकनीक ऑटोमोबाइल निर्माताओं को हानिकारक उत्सर्जन को कम करने में मदद करने में सकारात्मक भूमिका निभाती है।प्लास्टिक वेल्डिंगवाहन के ड्राइवट्रेन में कनस्तर की स्थिति, यह सुनिश्चित करते हुए कि पर्यावरण में प्रवेश करने से पहले ईंधन प्रणाली से रासायनिक उत्सर्जन को कनस्तर द्वारा कैप्चर किया जाता है।
प्रौद्योगिकी को विशिष्ट इंजन की जरूरतों, ईंधन टैंक आकार और नियामक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राहक की आवश्यकता के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण युक्ति
लिंगके अल्ट्रासोनिक की लेजर तकनीक सुरक्षित रूप से प्लास्टिक के हिस्सों में एक साथ जुड़ सकती है जो कंपन, गर्मी या अन्य वेल्डिंग विधियों से क्षति के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं और इसमें संवेदनशील या सटीक घटक होते हैं। क्योंकि लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया कम बल का उपयोग करती है और कोई कंपन नहीं करता है, यह स्वचालित रूप से ऐसे भागों को सुरक्षित बनाता है।

लिंगके की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तकनीक का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाइयों (ईसीयू) के लिए सुरक्षात्मक केसिंग बनाने के लिए किया जाता है, जिसका संचालन वाहन संचालन के लिए महत्वपूर्ण है, जिसमें ईंधन इंजेक्शन सिस्टम, इग्निशन टाइमिंग और निष्क्रिय नियंत्रण प्रणालियों को विनियमित करना शामिल है।