ऑटोमोबाइल पार्ट्स आमतौर पर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बने होते हैं, जैसे प्लास्टिक, कपड़ा, फ़्लफ़ इत्यादि। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग उन्हें सटीक रूप से एक साथ वेल्ड कर सकती है, जिससे आंतरिक भागों के सौंदर्यशास्त्र और अखंडता को सुनिश्चित किया जा सकता है।यह उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, उत्पादन लागत को काफी कम कर सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।ऑटोमोटिव उद्योग के विभिन्न क्षेत्रों में अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
इंजन कक्ष
अल्ट्रासोनिक तकनीक का उपयोग करके, न केवल प्लास्टिक को एक-दूसरे से जोड़ना संभव है, बल्कि प्लास्टिक को धातु या लकड़ी से जोड़ना भी संभव है, और यहां तक कि क्रोम-प्लेटेड हिस्सों को भी अल्ट्रासोनिक रूप से रिवेट किया जा सकता है।ऐसा ही एक मांग वाला वेल्डिंग अनुप्रयोग बड़ा उपकरण क्लस्टर है, जिसे चमकदार उपस्थिति और सटीक अंतराल के साथ विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग हेड्स के साथ वेल्ड किया जा सकता है।
ऑटोमोटिव इंटीरियर
कवर और डिस्प्ले के अलावा, इलेक्ट्रॉनिक घटकों को सोल्डर और रिवेट भी किया जा सकता है।अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तकनीक का उपयोग वेल्डिंग क्षेत्र में लक्षित तरीके से ऊर्जा लाने के लिए किया जा सकता है, जिससे संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों को खतरा पैदा किए बिना समर्थन प्लेट और आवास के बीच एक सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित किया जा सकता है।
बाहरी/रोशनी
उच्च शक्ति, रिसाव-जकड़न और खरोंच और डेंट-मुक्त उपस्थिति के साथ आयामी सटीकता विशिष्ट आवश्यकताएं हैं।अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग घटकों के कार्य की रक्षा कर सकती है और जटिल आकृतियों की वेल्डिंग को पूरा कर सकती है।
कार्यात्मक भाग
इन घटकों की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग यह सुनिश्चित करती है कि अंतर्निहित कार्यात्मक घटकों के कार्य प्रतिबंधित नहीं हैं।सभी वेल्डिंग मापदंडों की 100% जाँच और रिकॉर्ड किया जा सकता है।एक अर्ध-पारगम्य झिल्ली एक दबाव बराबर तत्व (डीएई) के रूप में कार्य करती है जिसे अल्ट्रासाउंड का उपयोग करके एक साथ डाई कट और सील वेल्ड किया जा सकता है।
1. उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत।अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग एक गैर-गर्म-पिघल वेल्डिंग तकनीक है।सामग्री को गर्म करने की कोई प्रक्रिया नहीं है, इसलिए यह उप-उत्पादों और अपशिष्ट गैस का उत्पादन नहीं करेगा, और ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण के लाभों को पूरा करेगा।
2. अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ता।अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग उच्च गति के दबाव के तहत वर्कपीस को विस्थापित करने के लिए उच्च आवृत्ति कंपन का उपयोग करती है, जिससे उच्च आवृत्ति घर्षण गर्मी उत्पन्न होती है, ताकि वर्कपीस को जल्दी से जोड़ा जा सके, वेल्डिंग की गुणवत्ता अच्छी हो, और वेल्ड सीम एक समान और चिकनी हो।
3. उच्च परिशुद्धता।वेल्डिंग प्रभाव को अधिक सटीक बनाने के लिए वेल्डिंग की स्थिति, वेल्डिंग समय, वेल्डिंग दबाव और अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग के अन्य मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
4. संचालित करने में आसान।अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग प्रक्रिया सरल, संचालित करने में आसान है और इसके लिए जटिल प्रशिक्षण और कौशल मूल्यांकन की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे कर्मचारियों की सीखने की लागत कम हो जाती है।
5. कम लागत.अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग के लिए पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया की तरह बहुत अधिक जनशक्ति, भौतिक संसाधनों और ऊर्जा लागत की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है और स्वचालित उत्पादन भी हो सकता है।
