Autoosad koosnevad tavaliselt erinevatest materjalidest, nagu plast, riie, kohev jne. Ultraheli plastikkeevitus võimaldab need täpselt kokku keevitada, tagades salongiosade esteetika ja terviklikkuse.See võib parandada tootmise efektiivsust, vähendada oluliselt tootmiskulusid ja parandada toote kvaliteeti.Ultraheli plastikkeevitust kasutatakse laialdaselt autotööstuse erinevates valdkondades.
Mootoriruum
Ultrahelitehnoloogiat kasutades ei ole võimalik mitte ainult plastikuid omavahel ühendada, vaid ka plastikut metalli või puiduga ühendada ning ultraheliga saab neetida isegi kroomitud detaile.Üheks selliseks nõudlikuks keevitusrakenduseks on suur näidikuplokk, mida saab keevitada erinevate keevituspeadega, millel on särav välimus ja täpsed vahed.
Autode interjöör
Elektroonikakomponente saab peale katete ja kuvarite ka joota ja neetida.Ultraheli keevitustehnoloogiat saab kasutada sihipäraselt energia viimiseks keevituspiirkonda, tagades tugiplaadi ja korpuse vahelise turvalise ühenduse, ohustamata tundlikke elektroonikakomponente.
Välis/tuled
Tüüpilised nõuded on suur tugevus, lekketihedus ja mõõtmete täpsus ning kriimustuste ja mõlkideta välimus.Ultraheli keevitamine võib kaitsta komponentide funktsioone ja viia lõpule keerukate kujundite keevitamise.
Funktsionaalsed osad
Nende komponentide ultrahelikeevitus tagab, et sisseehitatud funktsionaalsete komponentide funktsioone ei piirata.Kõiki keevitusparameetreid saab 100% kontrollida ja salvestada.Poolläbilaskev membraan toimib rõhku ühtlustava elemendina (DAE), mida saab ultraheli abil üheaegselt stantsiga lõigata ja tihendada.
1. Kõrge efektiivsus ja energiasääst.Ultraheli plastikeevitus on mittekuumsulav keevitustehnoloogia.Puudub materjalide kuumutamise protsess, mistõttu see ei tooda kõrvalsaadusi ega heitgaase ning annab energiasäästu ja keskkonnakaitse eelised täielikult ära.
2. Hea keevituskvaliteet.Ultraheli plastikeevitus kasutab kõrge sagedusega vibratsiooni, et nihutada töödeldav detail suure kiirusega surve all, tekitades seeläbi kõrgsageduslikku hõõrdesoojust, nii et töödeldavat detaili saab kiiresti sulatada, keevituskvaliteet on hea ning keevisõmblus on ühtlane ja sile.
3. Kõrge täpsus.Ultraheli plastikeevituse keevitusasendit, keevitusaega, keevitusrõhku ja muid parameetreid saab täpselt reguleerida, et keevitusefekt oleks täpsem.
4. Lihtne kasutada.Ultraheli plastikeevitusprotsess on lihtne, hõlpsasti kasutatav ning ei nõua keerulist koolitust ja oskuste hindamist, mis vähendab personali õppekulusid.
5. Madalad kulud.Ultraheli plastikeevitus ei nõua palju tööjõudu, materjaliressursse ja energiakulusid nagu traditsiooniline keevitusprotsess, mis vähendab tootmiskulusid ja võimaldab realiseerida ka automatiseeritud tootmist.
