Análisis de experiencia en tecnología de soldadura ultrasónica

Cuando realizamos operaciones de soldadura ultrasónica, a menudo no satisfacemos las necesidades de uso del producto debido a una operación inadecuada. Según nuestra experiencia de mantenimiento, los defectos del producto se concentran principalmente en la fuerza que no puede alcanzar el estándar deseado; aparecen arañazos o grietas en la superficie del producto; El producto está distorsionado o blanco. (blanqueo); daño a partes internas del producto; flash o rebabas en el producto; Inestabilidad dimensional después de la soldadura del producto.
Solo al encontrar el problema podemos resolverlo. Solo determinando con precisión la causa de la falla del producto podemos lidiar con ella de manera rápida y efectiva.

Welding plastic products

1. La intensidad no puede cumplir con el estándar deseado
La resistencia de las operaciones de soldadura ultrasónica nunca puede alcanzar la resistencia del moldeo de una pieza. Solo se puede decir que está cerca de la fuerza de la moldura de una pieza. Los estándares requeridos para la resistencia a la soldadura deben depender de la cooperación de varios factores. Por lo tanto, al usarsoldadura de plástico ultrasónico, debes considerar la fuerza del material. Compatibilidad, diferencia de punto de fusión de materiales plásticos, densidad de materiales plásticos.

2. Cicatrices o grietas en la superficie del producto
Las operaciones ultrasónicas producirán alta energía térmica en contacto directo con la superficie de los productos de plástico y la transmisión de vibración. Por lo tanto, es necesario considerar factores de coordinación como la potencia de salida (número de segmentos), tiempo de soldadura y presión dinámica para superar esta falta de operación.

Spike welding

3. El producto está distorsionado y deformado
Hay tres razones principales para la distorsión del producto: el cuerpo y el objeto a soldar no pueden igualar entre sí debido a ángulos o arcos, el producto es delgado (dentro de 2 mm) y la longitud excede los 60 mm, y el producto está deformado y distorsionado debido a la presión de moldeo por inyección y otras condiciones.

4. Daño a partes internas del producto
Las razones del daño del producto después de la soldadura ultrasónica incluyen: la potencia de salida delmáquina de soldadura ultrasónicaes demasiado fuerte; La producción de energía del amplificador de energía ultrasónica es demasiado fuerte; El punto de estrés del accesorio del molde inferior se suspende en el aire y está dañado por la vibración de conducción ultrasónica; El producto de plástico es alto y delgado y tiene un ángulo inferior derecho, sin configurar el ángulo R en la energía de amortiguación y canal; condiciones de procesamiento ultrasónico incorrecto; Los pilares o partes frágiles del producto de plástico se abren en la línea de separación del molde de plástico.

welding machine

5. El producto produce desbordamiento o rebabas
Las razones del flash o las rebabas de productos después de la soldadura ultrasónica son las siguientes: la potencia ultrasónica es demasiado fuerte; El tiempo de soldadura ultrasónica es demasiado largo.
La presión del aire (dinámica) es demasiado grande; La presión inferior (estática) del molde superior es demasiado grande; la relación de expansión de energía de la parte superiormolde (cuerno)es demasiado grande; La línea de fusibles del producto de plástico es demasiado exterior o demasiado alto o grueso.

6. El tamaño del producto después de la soldadura no se puede controlar dentro de la tolerancia.
En las operaciones de soldadura ultrasónica, el producto no puede controlarse dentro del rango de tolerancia por las siguientes razones:
Estabilidad de la máquina (la conversión de energía no agrega un factor de seguridad; la deformación del producto plástico excede el rango natural de fusión ultrasónica; el posicionamiento de accesorios o la capacidad de rodamiento es inestable; la salida de expansión de energía del moho superior ultrasónico no coopera; las condiciones de procesamiento de soldadura no agregan un factor de seguridad.

Podemos obtener una comprensión preliminar de más materiales de soldadura de plástico ultrasónico a través de la tabla de análisis. Si tiene más preguntas sobre las operaciones de soldadura ultrasónica, puede ingresar al sitio web oficial de Lingke Ultrasonichttps://www.lingkesonic.com/para consulta en línea. Lo haremos, haremos todo lo posible para responder a sus preguntas.

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