Este artículo le enseña los pasos para la calibración de moho de la "máquina de soldadura de plástico ultrasónico"

Cuando la máquina de soldadura de plástico ultrasónica está funcionando, es necesario realizar un ajuste de moho, la calibración de moho y otros trabajos. Entonces, ¿cómo realizar la calibración de moho? ¡Veamos cómo hacerlo a continuación!

Para lograr la potencia máxima de la máquina, la distancia entre el tipo de soldadura superior y la pieza de trabajo debe acortarse tanto como sea posible, pero la altura requerida para la colocación y eliminación de la pieza de trabajo debe retenirse. La carrera máxima de la mesa de elevación es de 75 mm. Antes del ajuste, asegúrese de que el tipo de soldadura superior tenga el trazo máximo y no toque la pieza de trabajo.

L3000 ES主图4

a) Coloque la máquina en modo manual, ajuste el botón de presión para que el medidor de presión se detenga a aproximadamente 0.2MPa (la presión mínima que hace que la bocina de soldadura aumente)
b) Coloque la parte inferiormolde de soldaduraEn la superficie de trabajo y luego coloque la pieza de trabajo en el molde de soldadura inferior.

c) Afloje el mango de bloqueo del cuerpo de la máquina, gire la rueda a mano de elevación para que la distancia entre el molde de soldadura superior y la pieza de trabajo sea mayor de 75 mm, y apriete el mango de bloqueo.
d) Presione los dos botones de arranque con ambas manos para bajar el molde de soldadura superior.
e) Afloje los cuatro tornillos de fijación de la cabeza de soldadura, gire el molde de soldadura superior para que coincida con la pieza de trabajo y luego apriete los cuatrobocinaTornillos de fijación.

welding horn mold

f) Afloje el tornillo de límite y gire el tornillo de límite (M12x1) para que toque la plataforma de elevación. Presione el botón de elevación de emergencia para elevar el molde de soldadura superior y luego gire el tornillo límite de aproximadamente 7 mm.
g) Presione los dos botones de arranque con ambas manos para bajar el tipo de soldadura superior. Afloje el mango de bloqueo del cuerpo de la máquina, gire el mango de elevación para bajar gradualmente el molde de soldadura superior y mueva el molde de soldadura inferior al mismo tiempo para hacer la superficie de contacto entre la superficie de trabajo y el molde de soldadura superior uniforme, y bloquee el mango de bloqueo del cuerpo de la máquina.

h) Presione el botón de elevación de emergencia para elevar la bocina de soldadura, gire el tornillo de fijación y haga que caiga aproximadamente 2 mm. Después de pasar el tamaño específico de la pieza de trabajo, retire el tornillo de fijación del límite de tiempo de funcionamiento del elevador. Sin embargo, cuando no hay pieza de trabajo en elmolde de soldadura, el tornillo de ajuste bloquea el contacto entre los moldes de soldadura superior e inferior, protegiendo así la pieza de trabajo del daño.
i) Use la placa de presión del tornillo para fijar el molde de soldadura inferior en el banco de trabajo

ultrasonic composite horn

cuerno compuesto ultrasónico

j) Las operaciones anteriores son la secuencia de revisión.
Calibración más correcta del molde: al probar la soldadura, ajuste mientras verifica. Use papel de transferencia entre la pieza de trabajo y la soldadura superior. Después de presionar el molde de soldadura superior hacia abajo, observe la sangría que se muestra en el papel blanco y determine la profundidad de la sangría. , use juntas delgadas para ajustar la parte inferior del molde de soldadura para presionar uniformemente la superficie de soldadura de la pieza de trabajo.
k) Ajuste planamente la dirección y el nivel de la bocina de soldadura del modelo con tornillos.

Para obtener más conocimiento de ultrasonido, bienvenido para consultar y prestar atención a Lingke Ultrasonics
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