La tecnología de soldadura de máquinas ultrasónicas se ha utilizado ampliamente en la industria electrónica de telecomunicaciones y juega un papel clave en el rápido desarrollo e innovación de la industria con el desarrollo e innovación de la tecnología.
Cables y enchufes
Los enchufes y los bloques de terminales se utilizan como componentes de seguridad de alto valor en equipos electrónicos, instrumentos electrónicos e instalaciones eléctricas. La conexión firme y sin errores de los contactos
puede garantizar que los contactos no se compensen y que la corriente sea estable. Del mismo modo, la unión de diferentes materiales también se puede lograr mediante remachado ultrasónico.
Equipo electrónico
Tenemos 104 conjuntos de equipos de procesamiento CNC y líneas de ensamblaje de producción, que pueden satisfacer las necesidades de una gran cantidad de pedidos y garantizar el tiempo de rendimiento y entrega. Nuestros equipos de producción y tecnología pueden satisfacer las necesidades de diferentes industrias e industrias. Tenemos experiencia en la producción de varios materiales y productos, y podemos personalizar productos de diferentes especificaciones de acuerdo con las necesidades de los clientes. Nuestro proceso de producción ha aprobado un estricto control de calidad para garantizar que cada enlace del producto cumpla con los requisitos de los clientes y los estándares nacionales relevantes.
Cobertura de equipos electrónicos
Para la cubierta externa, tanto la calidad como el diseño tienen altos requisitos. Estos incluyen alta resistencia, buen sellado, dimensiones precisas, buena apariencia, superficie resistente a los arañazos y costura de soldadura uniforme
Sensores e interruptores
Los sensores ópticos, inductivos y capacitivos se usan ampliamente en todas las áreas de automatización. La máquina ultrasónica de soldadura, además de una apariencia completa y sin rasguños, también cumple con los requisitos de opresión y funcionalidad confiable.
1. Sin contacto: la tecnología ultrasónica es una tecnología de detección sin contacto que puede penetrar la superficie del objeto bajo prueba y detectar las condiciones internas sin causar daño al objeto bajo prueba.
2. Mayor precisión: la tecnología ultrasónica puede detectar defectos y grietas a nivel de micras, por lo que se usa ampliamente en pruebas y control de calidad no destructivos en la industria electrónica y de telecomunicaciones.
3. Velocidad más rápida: las pruebas ultrasónicas son muy rápidas, y generalmente solo tarda unos segundos o minutos en completar todo el proceso de prueba.
4. Sin contaminación: el proceso de prueba ultrasónica no requiere agentes o productos químicos, por lo que no contaminará el medio ambiente.
5. Mayor costo: en comparación con otros métodos de prueba, los instrumentos de prueba ultrasónicos son relativamente simples y rentables, por lo que se usan ampliamente en la industria electrónica y de telecomunicaciones.
