Das Einkommens- und Verbrauchsniveau der Bewohner hat erheblich zugenommen, was den Gesundheitsverbrauch zu einem neuen Verbrauchswachstumspunkt in China gemacht hat. Die Industrie für die medizinische Geräte spielt eine immer wichtigere Rolle in der Gesundheitsindustrie und ist zu einer der Branchen mit dem größten Entwicklungspotenzial und der größten Vitalität geworden.
Mit dem stetigen Wachstum des Marktes für medizinische Geräte ist die Lokalisierung der High-End-Technologie nach und nach zu einem wichtigen Entwicklungsziel für Unternehmen für medizinische Geräte gewordenmedizinische AusrüstungHersteller müssen ihre Innovationsfähigkeit, Produktqualität und Geschwindigkeit des Marktes verbessern, um die Marktnachfrage zu befriedigen.

Während die F & E -Stärke der Medizinprodukte zunimmt, werden die Anforderungen an die Montage auch immer höher. Hersteller von Medizinprodukten müssen sich einer Reihe komplexer Montageherausforderungen wie hoher Konsistenz, hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Produktionswert stellen. Lingke Ultrasonic Deep Pflugging Ultraschallschweißfeld seit 31 Jahren ist viele medizinische Geräte, die vom Technologieunternehmen vertrauen, die Einführung von Servo -UltraschallSchweißausrüstungEs wurde häufig bei der Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Verpackungsversiegelung, elektronischer Geräteverbindung usw. verwendet, um die qualitativ hochwertige Entwicklung von medizinischen Geräten zu fördern, die eine wichtige Rolle bei der Unterstützung spielt.

01 Chirurgische Instrumente Herstellung chirurgische Instrumente müssen die chemischen Eigenschaften, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften und andere damit verbundene Produktstandards, Ultraschallschweißprozess erfüllen, ohne dass Hilfsklebstoffe hinzugefügt werden müssen, wodurch die Kontamination der Baugruppen effektiv vermieden werden muss. Zusätzlich,UltraschallschweißenKann spezifische Formen für das Schweißen komplexer Komponenten von chirurgischen Instrumenten bereitstellen, wodurch die Produktstärke, Zähigkeit und Ästhetik zum besten Zustand erreicht werden.

02 Medizinische Elektronik -Baugruppe Medizinischer Elektronikproduktionsprozess für Schweißstärke, Luftdichtheit und andere strenge Anforderungen können in der Kühlphase des dynamischen Drucks die Servo -Ultraschallschweißgeräte realisiert werden, um sicherzustellen, dass das Produkt unter konstanter Druckformung abgekühlt ist, um sicherzustellen, dass die Festigkeit des Schweißs sowie die Luftscheibe sichergestellt wird, dass die interne Komponenten des elektronischen Geräts nicht beschädigt werden, und nicht beschädigt ist, dass die inneren Komponenten des elektronischen Geräts nicht beschädigt sind.

03 Komponenten der Medizinprodukte medizinisch medizinische Geräte müssen häufig die Platzbeschränkungen der Geräteanforderungen erfüllen. Der Servo -Ultraschallschweißverfahren kann an den Schweißpunkt angeziegt werden, um die Produktgenauigkeit zu erreichen, hohe Effizienz, die gleichzeitig fest verschweißt sind, nicht auf Vibrationen oder aufgrund von hohen Temperatur- und Wärmequellen und der Schädigung des medizinischen Geräts zurückzuführen ist.

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