Schweißen kann als eine der wichtigsten Technologien in der modernen Gesellschaft sein. In unserem täglichen Leben, von Flugzeugen, Hochgeschwindigkeitszügen, Schiffen, Autos und anderen Transportmitteln bis hin zu Spielzeug, Haushaltsgeräten, Lebensmittelverpackungen und anderen häufigen täglichen Notwendigkeiten ist das Ultraschallschweißen von Lingke vorhanden. Es kann gesagt werden, dass die Lingke Ultraschallschweißtechnologie in der Produktionsindustrie eine unverzichtbare Rolle spielt.

Lingke Ultraschall wird verschiedene Schweißmethoden verwenden, wenn sie Produkte mit verschiedenen Materialien gegenübersehen. Im Bereich des Plastikschweißens gibt es 6 gemeinsame Schweißmethoden. Sie sindUltraschallschweißen, Heißplattenschweißen,Rotationsschweißen, Hochfrequenzschweißen undHeißes Schmelzenschweißen. Neben Plastikversiegelungsmaschinen werden wir uns heute die Schweißprinzipien und die anwendbaren Felder von drei davon ansehen!

Ultraschallschweißen
Das Prinzip des Ultraschallplastikschweißens besteht darin, Hochspannungs- und Hochfrequenz-Sinuswellensignale von einem Signalgenerator zu erzeugen, durch einen Wandler in hochfrequente mechanische Vibrationsenergie umzuwandeln, und koppeln Sie dann die verstärkten Schwingungen an die plastischen Teile, die durch das Horn und durch das Horn und die SchweißSchweißhorn. Andererseits lässt die hochfrequente Reibung unter hohem Druck dazu führt, dass die Plastikkontaktoberfläche bei hoher Temperatur sofort schmilzt. Nachdem die Ultraschallwelle stoppt, werden die beiden Plastikteile nach kurzer Druck- und Kühlzeitsperiode zusammengeschweißt. Das Schweißverfahren überschreitet im Allgemeinen nicht eine Sekunde und die Schweißfestigkeit kann so hoch wie der Körper sein.

Anwendbar: Nylon, Polyester, Polypropylen, etwas Polyethylen, modifiziertes Acrylharz usw. weit verbreitet in verschiedenen Branchen wie elektronischen Geräten, Autoteilen, Kunststoffspielzeug, Kosmetik usw.

Heißplattenschweißen
Die Metall -Heizplatte erwärmt die Schweißfläche der Plastikteile direkt, bis ein bestimmter Schmelzpunkt erreicht ist. Die heiße Platte verlässt und übt dann einen bestimmten Druck auf die beiden Plastikteile zusammen und kühlt sie ab, um den Zweck des Schweißens zu erreichen.

Geeignet für: Schweißen von thermoplastischen Kunststoffwerkstücken wie PE, PP, Nylon, ABS, Acryl usw., wie z.

Thermoplastische Schweißmaschine

Drehschweißen
Während des Schweißens wird ein Plastikwerkstück festgelegt und das andere Kunststoffwerkstück wird vom Motor mit hoher Geschwindigkeit gedreht, wodurch die Kontaktflächen der beiden Kunststoffwerkstücke gegeneinander reiben und Hochtemperaturschmelze erzeugen. Nach dem Stoppen der Rotation wird der externe Druck verwendet, um die Auf- und Abteile zu fahren. Die Werkstücke verfestigen sich in einem und werden zu einer dauerhaften Bindung.

Anwendbar für: PE-, PP-, Nylon-, PET- und andere Rundrohre, Industriefilterelemente, medizinische Filterelemente, Plastikbecher, Spielzeugkugeln, Entwässerungsverbindungen, Automobil- und Motorradölfilterbecher, Duschköpfe, Thermosflaschenblasen und andere rotierende Werkstücke.